ГЭСН 66-01-038-07: Интенсификация затвердения клеевого состава

Введение

Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) представляют собой фундаментальную основу для определения сметной стоимости строительной продукции в Российской Федерации. Они содержат совокупность количественных показателей строительных ресурсов, таких как затраты труда рабочих, время эксплуатации строительных машин и механизмов, а также расход материалов, изделий и конструкций, установленных на принятый измеритель. ГЭСН являются исходными нормативами для разработки единичных расценок различного назначения (федеральных, территориальных, отраслевых, фирменных) и укрупненных сметных нормативов. Кроме того, ресурсные показатели, полученные на основе ГЭСН, используются при разработке проектов организации строительства (ПОС) и проектов производства работ (ППР), для определения продолжительности выполнения работ, составления технологической документации и различных аналитических целей.

Норма ГЭСН 66-01-038-07 входит в состав сборника ГЭСНр 66 "Наружные инженерные сети", который предназначен для определения ресурсных потребностей при выполнении ремонтно-строительных работ на объектах ремонта и реконструкции зданий и сооружений. Конкретное назначение данной нормы – интенсификация затвердения клеевого состава между трубопроводом и тканевым рукавом для трубопроводов с диаметром до 700 мм. [ВХОДНЫЕ ДАННЫЕ]

Эта норма регулирует один из ключевых этапов технологии санации трубопроводов методом "чулка" или "лайнера". Санация трубопроводов с использованием тканевого рукава – это современный бестраншейный метод восстановления изношенных и поврежденных подземных коммуникаций. Суть метода заключается в протягивании специального гибкого полимерного рукава, пропитанного клеевым составом (как правило, эпоксидной, полиэфирной или полиуретановой композицией), внутрь существующей трубы. После установки рукава происходит его отверждение под воздействием горячего пара или воды, в результате чего формируется новая, прочная и герметичная труба, плотно прилегающая к стенкам старого трубопровода и повторяющая его геометрию.

Применение технологии санации с тканевым рукавом и, соответственно, нормы ГЭСН 66-01-038-07, обеспечивает ряд значительных преимуществ по сравнению с традиционными траншейными методами ремонта. К ним относятся: минимизация земляных работ и разрушения дорожного полотна, высокая скорость выполнения работ, снижение затрат на реконструкцию, восстановление герметичности и увеличение срока службы трубопровода до 50 лет. Понимание и правильное применение данной нормы критически важно для сметчиков, поскольку она позволяет точно определить необходимые ресурсы для выполнения работ по ускорению процесса отверждения клеевого состава, что напрямую влияет на общую стоимость и эффективность проекта.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 66-01-038-07 детализирует комплекс операций, необходимых для интенсификации затвердения клеевого состава, пропитывающего тканевый рукав. Эти операции являются частью более широкого процесса санации трубопровода и включают:

1. Установка и открытие сопел паровоздушной смеси. На этом начальном этапе производится монтаж специализированных сопел внутри трубопровода. Эти сопла являются ключевыми элементами системы подачи паровоздушной смеси, которая служит теплоносителем для запуска и ускорения реакции полимеризации клеевого состава. Правильное позиционирование и открытие сопел обеспечивают равномерное распределение тепла и давления по всей длине тканевого рукава, что критически важно для однородного и качественного затвердения композиции. Точность установки сопел напрямую влияет на эффективность процесса и долговечность нового покрытия.

2. Подключение городской водопроводной сети. Для генерации паровоздушной смеси в парогенераторе требуется постоянный и достаточный объем воды. Подключение к городской водопроводной сети обеспечивает непрерывную подачу воды под необходимым давлением. Этот шаг гарантирует бесперебойную работу парогенератора на протяжении всего цикла отверждения, предотвращая простои и обеспечивая стабильность технологического процесса. Качество воды также может влиять на работу оборудования и эффективность парообразования.

3. Подача паровоздушной смеси в трубопровод. После завершения подготовительных работ и проверки готовности системы, паровоздушная смесь под давлением подается в трубопровод, где уже установлен пропитанный клеевым составом тканевый рукав. Горячий пар или вода, проходя через рукав, передают тепло клеевой композиции, инициируя и ускоряя процесс полимеризации. Под воздействием тепла и давления рукав расширяется, плотно прижимаясь к стенкам старой трубы, и начинает затвердевать, образуя новую несущую конструкцию.

4. Выдержка затвердения клеевого состава. После подачи необходимого объема паровоздушной смеси и достижения требуемой температуры, система поддерживается в определенном режиме в течение заданного времени. Этот период, называемый "выдержкой", необходим для полного завершения химической реакции полимеризации и набора клеевым составом проектной прочности. Длительность выдержки зависит от типа используемой смолы, диаметра трубопровода, его глубины заложения и температуры окружающей среды. Контроль времени выдержки обеспечивает формирование прочного, долговечного и герметичного внутреннего слоя.

Важно подчеркнуть, что ГЭСН 66-01-038-07 охватывает только этап интенсификации затвердения. Предшествующие работы, такие как очистка внутренней полости трубопровода от отложений (механическим или гидродинамическим способом с применением илососов) и телеинспекция для оценки состояния трубы до и после санации, являются обязательными для успешного выполнения всего комплекса работ по санации, но нормируются другими таблицами сборника ГЭСНр 66.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по интенсификации затвердения клеевого состава, согласно ГЭСН 66-01-038-07, на каждые 100 метров трубопровода предусмотрены следующие материальные и машинные ресурсы: [ВХОДНЫЕ ДАННЫЕ]

• Средний разряд работы 5,0: 27.6 чел.-ч. Этот показатель отражает суммарные трудозатраты рабочих, участвующих в процессе интенсификации. Средний разряд 5.0 указывает на необходимость привлечения высококвалифицированного персонала, способного выполнять сложные технологические операции, работать со специализированным оборудованием и контролировать параметры процесса. Эти трудозатраты включают в себя все операции, от установки оборудования до контроля выдержки.

• Установки реверсивные с парогенератором для санации труб тканевым рукавом, диаметр трубопровода 500-700 мм: 11.7 маш.-ч. Это основное технологическое оборудование, обеспечивающее подачу и циркуляцию паровоздушной смеси для отверждения клеевого состава. Реверсивные установки позволяют контролировать направление потока и обеспечивать равномерное распределение тепла по всей длине санируемого участка. Их время работы напрямую связано с продолжительностью процесса интенсификации.

• Мастерские аварийные для производства работ по ремонту и реконструкции наружных сетей на базе автомобиля: 11.7 маш.-ч. Мобильные аварийные мастерские являются вспомогательным, но крайне важным ресурсом на объекте. Они обеспечивают оперативную техническую поддержку, ремонт оборудования, хранение инструментов и материалов, а также служат базой для персонала. Их наличие позволяет минимизировать время простоя в случае непредвиденных ситуаций и поддерживать высокую эффективность работ.

• Машины илососные, объем цистерны для ила до 7 м3: 23.4 маш.-ч. Несмотря на то, что сама очистка трубопровода не является частью данной нормы, илососные машины учтены в ресурсах. Это может быть связано с необходимостью поддержания чистоты на участке работ, удалением остатков воды или конденсата после подачи пара, или же с тем, что в общих положениях сборника ГЭСНр 66 учтены сопутствующие работы, такие как уборка отходов и мусора, полученных при производстве работ.

• Вода: 14.7 м3. Вода является ключевым материалом для работы парогенератора. Ее расход в 14.7 м3 на 100 метров трубопровода отражает потребность в ресурсе для создания необходимого объема паровоздушной смеси, обеспечивающей эффективное затвердение клеевого состава.

Важно отметить, что ГЭСН, по своей сути, содержат только нормы расхода ресурсов в натуральных показателях. Стоимость самих материалов, таких как тканевый рукав и клеевой состав, а также некоторых других проектных материалов, не учитывается в таблицах ГЭСН и обозначается символом "П" (по проекту). Это означает, что их расход и, соответственно, стоимость должны быть определены сметчиком отдельно на основании проектной документации, технических условий производителей и данных конъюнктурного анализа рынка.

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты рабочих, предусмотренные ГЭСН 66-01-038-07, составляют 27.6 чел.-ч на каждые 100 метров трубопровода. Эти затраты рассчитаны для выполнения полного комплекса операций по интенсификации затвердения клеевого состава. Средний разряд работы, равный 5.0, указывает на то, что для выполнения данных работ требуется персонал с высокой квалификацией и опытом, способный работать со сложным технологическим оборудованием и контролировать тонкие процессы полимеризации. [ВХОДНЫЕ ДАННЫЕ]

ГЭСН не устанавливают жесткие временные рамки для выполнения работ, однако ресурсные показатели, которые они содержат, являются основой для определения продолжительности выполнения работ при разработке проектов организации строительства (ПОС) и проектов производства работ (ППР). Фактическое время выполнения работ будет зависеть от множества факторов, включая общую протяженность санируемого участка, диаметр трубопровода, тип клеевого состава, погодные условия, организацию труда на объекте и эффективность работы оборудования. Тем не менее, одним из ключевых преимуществ бестраншейных методов санации является их высокая оперативность, что позволяет значительно сократить сроки ремонта по сравнению с традиционными методами. Например, санация участка трубопровода длиной 200 метров методом полимерного рукава может занимать около 10 часов.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 5.0, указанный в норме ГЭСН 66-01-038-07, свидетельствует о высоких требованиях к профессиональной подготовке и квалификации персонала, задействованного в работах по интенсификации затвердения клеевого состава. Рабочие должны обладать не только общими строительными навыками, но и специализированными знаниями и опытом в области бестраншейных технологий ремонта трубопроводов.

Основные требования к квалификации включают:

• Знание технологии санации: Глубокое понимание всех этапов процесса санации тканевым рукавом, включая подготовку трубопровода, введение рукава, пропитку клеевым составом и, конечно, процесс его отверждения.
• Навыки работы со специализированным оборудованием: Умение эксплуатировать и обслуживать реверсивные установки с парогенератором, илососные машины, а также другое вспомогательное оборудование, используемое на объекте. Это включает знание принципов работы, правил настройки и устранения мелких неисправностей.
• Контроль технологических параметров: Способность точно контролировать и регулировать температуру, давление и время подачи паровоздушной смеси, а также время выдержки для обеспечения оптимальных условий полимеризации клеевого состава. Отклонения от заданных параметров могут привести к некачественному затвердению и снижению эксплуатационных характеристик нового покрытия.
• Соблюдение норм безопасности: Строгое следование правилам техники безопасности при работе с высоким давлением, горячим паром, химическими реагентами (клеевыми составами) и электрооборудованием. Это включает использование средств индивидуальной защиты и знание процедур действий в аварийных ситуациях.
• Чтение и интерпретация документации: Умение работать с проектной документацией, технологическими картами, инструкциями по эксплуатации оборудования и нормативными документами для точного выполнения всех требований проекта.

Регулярное повышение квалификации, прохождение специализированных курсов и аттестаций являются обязательными для поддержания необходимого уровня профессионализма и обеспечения высокого качества выполнения работ.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Расчет сметной стоимости работ по ГЭСН 66-01-038-07 выполняется ресурсным методом, который предполагает определение потребности в каждом виде строительных ресурсов в натуральном выражении, а затем умножение этих объемов на их текущие цены. Ниже представлен подробный алгоритм расчета:

1. Определение физического объема работ: Прежде всего, необходимо точно установить длину участка трубопровода, на котором будет производиться интенсификация затвердения клеевого состава. Единица измерения нормы ГЭСН 66-01-038-07 – 100 метров. Если, например, длина санируемого участка составляет 650 метров, то физический объем работ для расчета по норме составит 6.5 единиц измерения (650 м / 100 м).

2. Выбор соответствующей сметной нормы: Убедитесь, что выбранная норма 66-01-038-07 соответствует проектному диаметру трубопровода (до 700 мм). В случае, если диаметр отличается, необходимо использовать другие нормы из той же группы 66-01-038, которые предусмотрены для различных диаметров. Например, для трубопровода диаметром 300 мм следует применять ГЭСНр 66-01-038-03, а для 900 мм – ГЭСНр 66-01-038-09.

3. Извлечение нормативных ресурсных показателей: Из таблицы ГЭСН 66-01-038-07 извлекаются нормативные показатели расхода ресурсов на 100 метров:

• Трудозатраты рабочих: 27.6 чел.-ч
• Машины и механизмы (маш.-ч):
• Установки реверсивные с парогенератором: 11.7
• Мастерские аварийные: 11.7
• Машины илососные: 23.4
• Материалы (м3):
• Вода: 14.7

4. Расчет общего расхода ресурсов для заданного объема: Умножьте нормативные показатели расхода ресурсов на определенный ранее физический объем работ. Продолжая пример с 650 метрами трубопровода (6.5 единиц измерения):

• Трудозатраты рабочих: 27.6 чел.-ч/100 м * 6.5 = 179.4 чел.-ч
• Установки реверсивные с парогенератором: 11.7 маш.-ч/100 м * 6.5 = 76.05 маш.-ч
• Мастерские аварийные: 11.7 маш.-ч/100 м * 6.5 = 76.05 маш.-ч
• Машины илососные: 23.4 маш.-ч/100 м * 6.5 = 152.1 маш.-ч
• Вода: 14.7 м3/100 м * 6.5 = 95.55 м3

5. Определение текущей стоимости ресурсов: Полученные объемы ресурсов умножаются на их текущие сметные цены. Цены на оплату труда рабочих, эксплуатацию машин и стоимость материалов определяются по соответствующим сборникам текущих цен (например, Федеральные сметные цены на материалы, изделия и конструкции – ФССЦ; Федеральные сметные расценки на эксплуатацию строительных машин и механизмов – ФСЭМ; Федеральные сметные расценки на оплату труда – ФОТ). Для материалов, отсутствующих в сметно-нормативной базе (например, сам тканевый рукав и клеевой состав), их стоимость определяется по данным конъюнктурного анализа рынка с обязательным подтверждением прайс-листами и согласованием с заказчиком.

6. Расчет прямых затрат: Суммируются затраты на оплату труда рабочих, эксплуатацию строительных машин и механизмов, а также стоимость материальных ресурсов. Это составляет величину прямых затрат.

7. Начисление накладных расходов и сметной прибыли: К величине прямых затрат применяются нормативы накладных расходов и сметной прибыли в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства. Эти нормативы учитывают общехозяйственные расходы подрядной организации и ее плановую прибыль.

8. Итоговая сметная стоимость: Сумма прямых затрат, накладных расходов и сметной прибыли составит полную сметную стоимость работ по интенсификации затвердения клеевого состава на данном участке трубопровода.

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для участка трубопровода длиной 450 метров.

• Объем работ: 450 м / 100 м = 4.5 единицы измерения.
• Трудозатраты рабочих: 27.6 чел.-ч * 4.5 = 124.2 чел.-ч.
• Установки реверсивные с парогенератором: 11.7 маш.-ч * 4.5 = 52.65 маш.-ч.
• Мастерские аварийные: 11.7 маш.-ч * 4.5 = 52.65 маш.-ч.
• Машины илососные: 23.4 маш.-ч * 4.5 = 105.3 маш.-ч.
• Вода: 14.7 м3 * 4.5 = 66.15 м3.

Пример 2: Учет клеевого состава и тканевого рукава.

Как уже упоминалось, сама норма 66-01-038-07 не включает расход тканевого рукава и клеевого состава, поскольку они являются проектными материалами. Их количество определяется по проектной документации, где указывается тип рукава, его толщина, а также тип и расход клеевой композиции на единицу длины или площади. Например, если по проекту для трубопровода диаметром 700 мм требуется 12 кг клеевой композиции на 1 погонный метр рукава, а длина участка составляет 450 метров, то общий расход клеевой композиции составит 12 кг/м * 450 м = 5400 кг (5.4 тонны). Аналогичным образом рассчитывается потребность в самом тканевом рукаве, который обычно поставляется в рулонах определенной длины и диаметра. Эти данные затем используются для определения стоимости материалов, которые добавляются к прямым затратам в смете.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 66-01-038-07 имеет ряд особенностей и ограничений, которые сметчику необходимо учитывать для корректного расчета:

• Строгое соответствие диаметру: Норма 66-01-038-07 предназначена для трубопроводов с диаметром до 700 мм. Использование ее для труб других диаметров без соответствующих корректировок или перехода на другие нормы из той же группы (например, ГЭСНр 66-01-038-06 для 600 мм или ГЭСНр 66-01-038-10 для 1000 мм) является грубой ошибкой и приведет к искажению сметной стоимости.
• Неполный комплекс работ: Данная норма охватывает только процесс интенсификации затвердения клеевого состава. Полный цикл работ по санации трубопровода методом тканевого рукава включает в себя множество других операций, таких как предварительная очистка трубопровода, телеинспекция до и после работ, подготовка котлованов, введение рукава и последующий демонтаж вспомогательных устройств. Все эти работы должны быть учтены по отдельным, соответствующим нормам сборника ГЭСНр 66.
• Влияние температурных условий: В общих положениях к сборнику ГЭСНр 66 указано, что расход клеевой композиции при температуре воздуха ниже +5°С может увеличиваться в 1.5 раза для некоторых норм. Хотя это не указано напрямую для 66-01-038-07, сметчику следует быть внимательным к температурному режиму на объекте. Если проект предусматривает работы при низких температурах, необходимо изучить технические условия производителя клеевого состава и, при необходимости, применить повышающие коэффициенты или дополнительные затраты, если это обосновано проектной документацией или методическими указаниями.
• Проектные материалы (литера "П"): Расход тканевого рукава и клеевого состава не нормируется данной ГЭСН и обозначается литерой "П" в сметных нормах. Это означает, что их количество и стоимость должны быть определены исключительно на основании проектной документации, технических паспортов материалов и данных конъюнктурного анализа рынка. Неправильный расчет или игнорирование этих затрат приведет к существенному занижению сметной стоимости.
• Усредненные условия производства работ: ГЭСН разрабатываются исходя из условий выполнения работ в нормальных (стандартных) условиях, не осложненных внешними факторами. При наличии усложняющих факторов, таких как работа в стесненных условиях, вблизи действующих коммуникаций, в условиях повышенной влажности или загрязненности, могут применяться повышающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСНр.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Точное и корректное применение ГЭСН 66-01-038-07 требует от сметчика не только знания самой нормы, но и понимания технологического процесса, а также общих принципов сметного нормирования. Ниже приведены наиболее распространенные ошибки и рекомендации по их предотвращению:

1. Несоответствие диаметра трубопровода норме: Это одна из самых частых и критичных ошибок. Применение нормы 66-01-038-07 для трубопроводов, диаметр которых выходит за пределы "до 700 мм", или использование ее для диаметров, для которых существуют более точные нормы в той же группе (например, ГЭСНр 66-01-038-04 для 400 мм), приведет к некорректному расчету ресурсов и, как следствие, к искажению сметной стоимости. Как избежать: Всегда тщательно сверяйтесь с проектной документацией и выбирайте норму, которая точно соответствует фактическому диаметру санируемого трубопровода. В сборнике ГЭСНр 66-01-038 представлены нормы для широкого диапазона диаметров.

2. Неполный учет комплекса работ: Сметчик может ошибочно ограничиться только данной нормой, не включив в смету все необходимые подготовительные и завершающие работы. Например, очистка трубопровода от отложений (ГЭСНр 66-02-001), телеинспекция до и после санации (ГЭСНр 66-02-002), а также демонтаж специализированных устройств (ГЭСНр 66-01-040-01) являются неотъемлемыми частями процесса санации, но нормируются отдельно. Как избежать: Всегда составляйте смету на основе полного технологического цикла работ, предусмотренного проектом, и включайте все сопутствующие операции, используя соответствующие ГЭСНр из сборника 66.

3. Игнорирование проектных материалов: Распространенная ошибка – забыть включить в смету стоимость самого тканевого рукава и клеевого состава, полагая, что они учтены в норме. Поскольку эти материалы обозначаются литерой "П" (по проекту), их расход и стоимость не входят в ГЭСН и должны быть рассчитаны отдельно. Как избежать: Внимательно изучайте проектную документацию, технические условия на материалы и прайс-листы поставщиков для точного определения количества и стоимости тканевого рукава и клеевой композиции.

4. Неправильное применение коэффициентов: Попытки применить повышающие коэффициенты без достаточного обоснования или, наоборот, игнорирование необходимости их применения при осложненных условиях производства работ (например, работа в условиях обводнения, стесненности, при низких температурах). Как избежать: Тщательно изучайте технические части сборников ГЭСНр и методические указания по их применению, где четко прописаны условия для использования повышающих коэффициентов. Необоснованное применение коэффициентов может привести к завышению сметной стоимости, а их отсутствие – к недооценке затрат.

5. Чрезмерная или недостаточная детализация сметы: Слишком укрупненный расчет без должной детализации может привести к значительным расхождениям с фактическими затратами и конфликтам между заказчиком и подрядчиком. С другой стороны, чрезмерная детализация, вплоть до каждого шурупа, может сделать смету громоздкой и сложной для проверки. Как избежать: Стремитесь к оптимальному уровню детализации, который обеспечивает прозрачность и точность расчетов, основываясь на рекомендованных шаблонах и общепринятой практике сметного дела.

Практические советы

Для эффективной работы с ГЭСН 66-01-038-07 и составления точных сметных расчетов, сметчикам рекомендуется следовать следующим практическим советам:

• Комплексный анализ проекта: Всегда рассматривайте проект санации трубопровода в комплексе. Это означает не только учет данной нормы, но и всех сопутствующих работ, включая подготовительные (очистка, телеинспекция), основные (введение рукава, пропитка) и завершающие (демонтаж оборудования, восстановление благоустройства).
• Глубокое понимание технологии: Для корректного применения нормы необходимо иметь четкое представление о технологии санации трубопроводов тканевым рукавом. Знание этапов процесса, особенностей работы оборудования и свойств клеевых составов позволит принимать обоснованные решения при расчете ресурсов.
• Взаимодействие с техническими специалистами и проектировщиками: Тесное сотрудничество с инженерами-проектировщиками и специалистами, непосредственно выполняющими работы, поможет получить точные данные по расходу проектных материалов (тканевый рукав, клеевой состав), уточнить условия производства работ и учесть все нюансы объекта.
• Регулярное обновление знаний: Строительные нормы и правила, а также методические указания, постоянно обновляются. Регулярно отслеживайте изменения и дополнения к сборникам ГЭСНр, публикуемые Минстроем России и другими официальными источниками, чтобы всегда использовать актуальные нормативы.
• Использование специализированного сметного программного обеспечения: Современные сметные программы значительно упрощают процесс расчета, автоматизируют многие операции, минимизируют ошибки и позволяют оперативно вносить изменения в сметную документацию.
• Ведение базы данных по ценам: Поддерживайте актуальную базу данных текущих цен на материалы, оборудование и трудовые ресурсы, особенно для тех позиций, которые не учтены в нормативах и определяются по конъюнктурному анализу рынка.

Связанные нормы

Для полного и корректного составления сметы на работы по санации трубопроводов методом тканевого рукава, помимо ГЭСН 66-01-038-07, могут потребоваться следующие нормы и сборники:

• ГЭСНр 66-01-038-хх: Другие нормы из той же таблицы 66-01-038, регулирующие интенсификацию затвердения клеевого состава для трубопроводов других диаметров. Например, ГЭСНр 66-01-038-01 для 100 мм, ГЭСНр 66-01-038-02 для 200 мм, ГЭСНр 66-01-038-05 для 500 мм, ГЭСНр 66-01-038-08 для 800 мм и ГЭСНр 66-01-038-09 для 900 мм.
• ГЭСНр 66-01-039-01: Охлаждение паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе диаметром 100 мм (и аналогичные нормы для других диаметров). Эта норма может быть актуальна как последующая операция после процесса затвердения для ускорения охлаждения и ввода в эксплуатацию.
• ГЭСНр 66-01-040-01: Демонтаж спецустройств, установленных на трубопроводе диаметром 100 мм (и аналогичные нормы для других диаметров). Эта норма описывает завершающий этап по демонтажу временного оборудования после завершения санации.
• ГЭСНр 66-02-001: Промывка трубопровода для последующего санирования трубопровода. Является обязательным подготовительным этапом перед введением тканевого рукава для обеспечения чистоты внутренней поверхности.
• ГЭСНр 66-02-002: Телевизионное инспекционное обследование трубопровода после промывки с одновременной сушкой трубопровода. Необходима для оценки состояния трубопровода до и после выполнения работ по санации.
• ГЭСНр 66-01-034: Восстановление напорных трубопроводов методом протягивания в трубопровод обжатой полиэтиленовой трубы. Это альтернативный метод бестраншейной санации, который может быть рассмотрен в зависимости от конкретных условий проекта и требований к восстановлению трубопровода.
• Общие положения к сборнику ГЭСНр 66 "Наружные инженерные сети": Содержат важные указания по применению норм, учету различных условий производства работ, а также правила исчисления объемов работ и определения расхода материалов.

Контрольные моменты

Для обеспечения высокого качества выполнения работ по интенсификации затвердения клеевого состава и корректного применения нормы ГЭСН 66-01-038-07, необходимо уделять особое внимание следующим контрольным моментам:

• Предварительная телеинспекция трубопровода: Обязательна для точной оценки текущего состояния трубопровода, выявления всех повреждений, определения точной длины и профиля санируемого участка. Это позволяет выбрать оптимальную технологию и избежать непредвиденных проблем в процессе работ.
• Качество очистки внутренней поверхности: Тщательная очистка трубопровода от отложений, ила, корней и других загрязнений перед введением тканевого рукава критически важна. Недостаточная очистка может привести к плохому прилеганию рукава, снижению адгезии клеевого состава и, как следствие, к сокращению срока службы восстановленного трубопровода.
• Контроль параметров процесса отверждения: Необходимо строго соблюдать технологический регламент по подаче паровоздушной смеси, поддержанию заданной температуры и давления, а также времени выдержки. Отклонения от этих параметров могут привести к неполной полимеризации клеевого состава, образованию пустот или недостаточной прочности нового покрытия.
• Качество клеевого состава и тканевого рукава: Используемые материалы должны соответствовать всем требованиям проектной документации и иметь необходимые сертификаты качества. Важно контролировать условия хранения и сроки годности клеевой композиции и рукава.
• Пост-санационная телеинспекция: Проводится после завершения процесса затвердения для визуального подтверждения качества выполненных работ, отсутствия дефектов, складок, пузырей и обеспечения плотного прилегания нового лайнера к стенкам трубы.
• Гидравлические испытания: После завершения всех работ по санации, восстановленный участок трубопровода должен пройти гидравлические испытания для подтверждения его герметичности и работоспособности под проектным давлением. Это является финальным этапом контроля качества.
• Документирование: Все этапы работ, включая результаты предварительных и пост-санационных инспекций, параметры процесса отверждения, данные о расходе материалов и результаты испытаний, должны быть тщательно задокументированы. Эта документация служит подтверждением качества выполненных работ и обоснованием сметной стоимости.

Соблюдение этих контрольных требований позволит обеспечить долговечность и надежность восстановленного трубопровода, а также избежать возможных претензий, перерасходов и задержек в проекте.