ГЭСН 66-01-039-06: Охлаждение трубопровода 600 мм

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 66-01-039-06 регулирует процесс охлаждения паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе диаметром 600 мм. Эта норма относится к сборнику ГЭСНр-66 "Наружные инженерные сети" и является неотъемлемой частью комплекса работ по бестраншейной реконструкции трубопроводов, известной как санация методом "чулка" или полимерного рукава (CIPP – Cured-In-Place Pipe).

Санация трубопроводов методом полимерного рукава – это современная технология, позволяющая восстанавливать функциональность изношенных или поврежденных трубопроводов без масштабных земляных работ. Суть метода заключается во введении в существующую трубу специального тканевого рукава, пропитанного полимерной смолой, который затем полимеризуется под воздействием горячего пара или воды. После завершения процесса полимеризации, когда смола затвердела, критически важным этапом является контролируемое охлаждение паровоздушной смеси внутри трубопровода. Именно этот этап и регламентирует норма ГЭСН 66-01-039-06, обеспечивая стабилизацию нового слоя и готовность трубопровода к дальнейшей эксплуатации.

Применение данной нормы позволяет сметчикам точно определить ресурсные затраты на этот специфический вид работ, что является залогом корректного формирования сметной стоимости проекта по реконструкции наружных инженерных сетей. Единицей измерения для данной нормы является 100 метров трубопровода.

Техническая информация

Норма ГЭСН 66-01-039-06 детализирует комплекс операций, необходимых для эффективного и безопасного охлаждения трубопровода после санации. Понимание состава работ, требуемых ресурсов и трудозатрат является фундаментальным для правильного применения нормы.

Состав работ по норме

Состав работ, учтенный в ГЭСН 66-01-039-06, включает следующие операции:

1. Визуальный контроль на выходном конце трубопровода степени затвердения клея. Этот этап критически важен для подтверждения успешной полимеризации полимерного рукава. Визуальный осмотр позволяет убедиться, что клеевой состав полностью затвердел и образовал прочное, герметичное покрытие внутри старой трубы.
2. Снижение температуры паровоздушной смеси со 105°С до 30°С. Это основная задача данной нормы. После полимеризации, которая часто происходит при высоких температурах (например, с использованием пара до 105°С), необходимо плавно и контролируемо снизить температуру внутри трубопровода до безопасного уровня (30°С). Это предотвращает термические деформации нового полимерного слоя и обеспечивает его стабильность.
3. Интенсивная продувка трубопровода воздухом. Продувка воздухом способствует ускоренному и равномерному охлаждению внутренней поверхности трубопровода, а также удалению остатков пара и конденсата. Это важный элемент для предотвращения образования вакуума и обеспечения циркуляции воздуха.
4. Контроль температуры паровоздушной смеси, выходящей из трубопровода. Постоянный мониторинг температуры на выходе позволяет контролировать процесс охлаждения и убедиться, что целевая температура (30°С) достигнута по всей длине санируемого участка. Это обеспечивает качество и долговечность восстановленного трубопровода.
5. Отключение системы охлаждения паровоздушной смеси. Завершающий этап, который включает отключение всего оборудования, задействованного в процессе охлаждения, после достижения требуемых параметров температуры.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСН 66-01-039-06 учтены следующие основные ресурсы, необходимые для выполнения работ:

• Средний разряд работы 5,0: 14.11 – это показатель трудозатрат рабочих. Средний разряд 5.0 указывает на высокую квалификацию персонала, необходимого для выполнения специализированных работ по санации и охлаждению трубопроводов. Общие трудозатраты составляют 14.11 человеко-часов на каждые 100 метров восстанавливаемого трубопровода.
• Установки реверсивные с парогенератором для санации труб тканевым рукавом, диаметр трубопровода 100-400 мм: 6 – данные установки являются ключевым оборудованием для проведения санации методом "чулка". Хотя норма 66-01-039-06 фокусируется на охлаждении, наличие парогенератора указывает на использование горячего пара для полимеризации рукава, после чего требуется охлаждение. Указанное количество (6) вероятно, означает машино-часы эксплуатации на 100 м.
• Мастерские аварийные для производства работ по ремонту и реконструкции наружных сетей на базе автомобиля: 6 – эти мобильные комплексы обеспечивают необходимую поддержку на месте проведения работ, включая хранение инструментов, ремонт оборудования и бытовые условия для персонала. Количество (6) также, вероятно, указывает на машино-часы эксплуатации на 100 м.
• Машины илососные, объем цистерны для ила до 7 м3: 11.9 – илососные машины используются для очистки трубопроводов перед санацией, а также для удаления любых жидкостей или осадков, которые могут образоваться в процессе охлаждения или после него. Количество (11.9) также, вероятно, указывает на машино-часы эксплуатации на 100 м.

Важно отметить, что ГЭСНр сборника 66 содержат совокупность количественных показателей строительных ресурсов (материалов, изделий и конструкций, затрат труда рабочих в строительстве, времени эксплуатации машин и механизмов), установленных на принятый измеритель. Расход материальных ресурсов, относящихся к оборудованию, в нормах сборника 66 не учтен и определяется на основании проектной и иной технической документации.

Трудозатраты и время выполнения

Согласно входным данным, трудозатраты рабочих по норме ГЭСН 66-01-039-06 составляют 14.11 человеко-часов на 100 метров восстанавливаемого трубопровода. Средний разряд работы установлен на уровне 5.0, что подчеркивает необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов для выполнения данного вида работ. Время выполнения работ напрямую зависит от длины санируемого участка и эффективности применяемого оборудования.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд работы (5.0) указывает на то, что выполнение операций по охлаждению паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе требует от рабочих глубоких знаний технологического процесса санации, умения работать со специализированным оборудованием (парогенераторы, системы контроля температуры, илососные машины) и навыков оперативного реагирования на возможные нештатные ситуации. Персонал должен быть обучен правилам техники безопасности при работе с высоким давлением и температурой.

Практическое применение

Правильное применение нормы ГЭСН 66-01-039-06 в сметной документации требует понимания алгоритма расчета и учета специфических особенностей данного вида работ.

Пошаговый алгоритм расчета

Для расчета затрат по норме ГЭСН 66-01-039-06 необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определить общую длину участка трубопровода, подлежащего охлаждению после санации. Длина должна быть выражена в метрах.
2. Разделить полученную длину на 100, так как единица измерения нормы – 100 метров. Результат может быть дробным числом.
3. Умножить полученное значение на нормативные показатели ресурсов, указанные в ГЭСН 66-01-039-06 (трудозатраты, машино-часы).

Пример: Если необходимо охладить 350 метров трубопровода диаметром 600 мм после санации, расчет будет следующим:

• Длина участка: 350 м.
• Количество единиц измерения: 350 м / 100 м = 3.5.
• Трудозатраты: 3.5 * 14.11 чел.-ч = 49.385 чел.-ч.
• Затраты машино-часов по каждой позиции ресурсов будут рассчитаны аналогично (например, для установок реверсивных: 3.5 * 6 = 21 маш.-ч).

Примеры использования

Норма ГЭСН 66-01-039-06 применяется в сметах на проекты по реконструкции городских и промышленных трубопроводов, где используется бестраншейная технология санации полимерным рукавом. Например, при восстановлении изношенного канализационного коллектора диаметром 600 мм под оживленной городской улицей, где открытый способ ремонта невозможен или экономически нецелесообразен. После введения и полимеризации рукава горячим паром, для обеспечения долговечности и стабильности нового полимерного слоя, обязательно проводится его контролируемое охлаждение, что и учитывается данной нормой.

Особенности и ограничения

• Диаметр трубопровода: Норма строго привязана к диаметру 600 мм. Для трубопроводов других диаметров (например, 200 мм, 300 мм, 400 мм, 500 мм, 700 мм, 800 мм, 900 мм, 1000 мм) существуют отдельные нормы в той же категории ГЭСН 66-01-039.
• Специфика работ: Норма охватывает только этап охлаждения паровоздушной смеси. Она не включает в себя подготовительные работы (очистку, телеинспекцию), ввод рукава, его полимеризацию или заключительную инспекцию. Эти этапы должны быть учтены другими соответствующими нормами.
• Контекст применения: Норма относится к ремонтно-строительным работам на наружных инженерных сетях, что подтверждается обоснованием НР: Пр/812-100.2 и СП: Пр/774-100.2. Это означает, что она предназначена для восстановления существующих, а не для прокладки новых трубопроводов.
• Неучтенные ресурсы: В соответствии с общими положениями сборника ГЭСНр-66, расход материальных ресурсов, относящихся к оборудованию, в нормах не учтен и должен определяться дополнительно по проектной и иной технической документации.

Полезная информация

Для эффективного применения ГЭСН 66-01-039-06 сметчикам следует учитывать типичные ошибки, использовать практические советы и знать о связанных нормах.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы по диаметру. Самая распространенная ошибка – применение нормы 66-01-039-06 для трубопроводов другого диаметра. Это приводит к некорректным расчетам затрат. Как избежать: Всегда тщательно проверяйте проектную документацию на предмет точного диаметра восстанавливаемого трубопровода и выбирайте соответствующую норму из серии 66-01-039.
2. Игнорирование узкой специализации нормы. Попытка применить данную норму для учета затрат на весь процесс санации (включая очистку, ввод рукава, полимеризацию) является ошибкой. Норма 66-01-039-06 охватывает только этап охлаждения. Как избежать: Четко разграничивайте этапы работ по санации и используйте отдельные нормы для каждого из них.
3. Неучет дополнительных материальных ресурсов. Норма не включает в себя все материальные ресурсы, особенно те, которые относятся к оборудованию или являются специфическими для конкретного проекта (например, вода для охлаждения, если она не подается из централизованной системы). Как избежать: Внимательно изучайте общие положения сборника ГЭСНр-66 и проектную документацию для выявления и дополнительного учета всех необходимых материалов.

Практические советы

• Комплексный подход к санации: При составлении сметы на санацию трубопровода всегда рассматривайте весь комплекс работ: от подготовительных (очистка, телеинспекция) до заключительных (охлаждение, повторная инспекция). Это позволит избежать пропусков и обеспечить полноту сметы.
• Взаимодействие с инженерами: Тесное сотрудничество с инженерами-проектировщиками и специалистами по технологии санации поможет сметчику лучше понять специфику процесса, уточнить детали и правильно применить нормы.
• Контроль качества: Помните, что визуальный контроль и контроль температуры, предусмотренные составом работ, являются не просто операциями, а ключевыми элементами обеспечения качества восстановленного трубопровода. Их правильное выполнение влияет на долговечность объекта.
• Учет условий производства работ: Хотя ГЭСНр сборника 66 учитывают усредненные условия, при наличии специфических факторов (например, экстремальные температуры окружающей среды, сложные условия доступа) может потребоваться применение повышающих коэффициентов, если это предусмотрено методическими указаниями.

Связанные нормы

Норма ГЭСН 66-01-039-06 является частью серии норм, регулирующих охлаждение паровоздушной смеси в восстанавливаемых трубопроводах различных диаметров. К ним относятся:

• ГЭСН 66-01-039-02: Охлаждение паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе диаметром: 200 мм
• ГЭСН 66-01-039-03: Охлаждение паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе диаметром: 300 мм
• ГЭСН 66-01-039-04: Охлаждение паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе диаметром: 400 мм
• ГЭСН 66-01-039-05: Охлаждение паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе диаметром: 500 мм
• ГЭСН 66-01-039-07: Охлаждение паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе диаметром: 700 мм
• ГЭСН 66-01-039-08: Охлаждение паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе диаметром: 800 мм
• ГЭСН 66-01-039-09: Охлаждение паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе диаметром: 900 мм
• ГЭСН 66-01-039-10: Охлаждение паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе диаметром: 1000 мм

Кроме того, для полного цикла работ по санации могут быть применимы другие нормы из сборника ГЭСНр-66, касающиеся очистки трубопроводов, телеинспекции, а также демонтажных и монтажных работ, связанных с доступом к участку санации.

Контрольные моменты

Для обеспечения качества и соответствия выполненных работ сметной документации, необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие диаметра: Убедиться, что фактический диаметр трубопровода соответствует диаметру, указанному в норме (600 мм).
• Температурный режим: Строго контролировать снижение температуры паровоздушной смеси до требуемых 30°С, используя соответствующие измерительные приборы.
• Визуальный контроль: Проводить тщательный визуальный контроль степени затвердения клея на выходном конце трубопровода, чтобы подтвердить качество полимеризации.
• Документация: Вести исполнительную документацию, отражающую ход работ, показания приборов и результаты контроля, что является подтверждением правильного применения нормы и качества выполнения работ.

Применение ГЭСН 66-01-039-06 требует внимательности и понимания технологического процесса, но при правильном подходе позволяет точно и эффективно планировать затраты на один из ключевых этапов бестраншейной реконструкции трубопроводов.