ГЭСН 06-01-013-04: Испытание котлов на газовую плотность

Введение

Норма ГЭСН 06-01-013-04 является частью Государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм) и предназначена для определения ресурсных затрат, связанных с проведением испытаний на газовую плотность паровых котлов. Конкретно, эта норма охватывает испытания котлов из гладких труб П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, с паропроизводительностью 210 т/ч и давлением 13,8 МПа.

Газовая плотность – это критически важный параметр для эффективной и безопасной работы котельного оборудования. Недостаточная газовая плотность приводит к присосам холодного воздуха в газоходы или утечкам дымовых газов, что снижает КПД котла, увеличивает расход топлива и может создавать опасные условия эксплуатации.

П-образная компоновка котлов является одной из наиболее распространенных схем, особенно для котлов средней и большой производительности, сжигающих твердое топливо, такое как пылеугольное. В такой компоновке топочная камера расположена вертикально, а конвективные поверхности нагрева – в опускном газоходе. Преимуществом является возможность размещения тяжелого тягодутьевого оборудования на нулевой отметке. Пылеугольное топливо (ПУТ) представляет собой уголь, измельченный в тончайший порошок, который вдувается в топку для сжигания.

Техническая информация

Состав работ по норме

Согласно официальным данным, состав работ по норме ГЭСН 06-01-013-04 не детализирован в самой расценке ("Состав работ: Не предусмотрен"). Это означает, что норма учитывает полный комплекс работ, необходимых для проведения испытания на газовую плотность указанного типа котла. В общем случае, испытание на газовую плотность котельной установки включает проверку герметичности топки и газовоздушного тракта, включая газоходы от конвективной шахты до дымовой трубы, тракты рециркуляции дымовых газов, воздухопроводы, а также уплотнение ремонтных лазов и люков. Целью является выявление и устранение присосов воздуха или утечек газов через обмуровку и соединения.

Типовые операции, входящие в комплекс работ по испытанию на газовую плотность, могут включать:

• Подготовка котельного агрегата к испытанию (остановка, охлаждение, очистка).
• Установка временных заглушек и герметизация всех технологических отверстий, люков, лазов, фланцевых соединений и сварных стыков, которые не должны пропускать газ или воздух.
• Создание избыточного давления или разрежения в газовоздушном тракте котла с помощью вентиляторов.
• Контроль плотности ограждающих поверхностей котла и газоходов. Это может осуществляться визуальным осмотром, с использованием дымовых шашек, красящих веществ (мел, охра) или путем инструментального определения присосов воздуха (например, газоанализаторами).
• Выявление и маркировка мест неплотностей.
• Устранение обнаруженных неплотностей (например, путем подварки, промазки, герметизации).
• Повторное испытание до достижения требуемых показателей плотности.
• Демонтаж временных заглушек и приведение оборудования в исходное состояние.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме ГЭСН 06-01-013-04 предусмотрены следующие основные материалы и ресурсы:

• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 55.3 маш.-ч. Используются для выполнения сварочных работ, связанных с герметизацией или ремонтом элементов котла и газоходов.
• Кислород газообразный технический: 54.5 м3. Необходим для газопламенных работ, таких как резка металла при подготовке или устранении дефектов.
• Пропан-бутан смесь техническая: 16.1 кг. Используется в качестве горючего газа для газопламенных работ.
• Электроэнергия: 709.44 кВт-ч. Обеспечивает работу сварочных аппаратов, освещения, вентиляции и другого электрооборудования.
• Мел природный молотый: 0.07 т. Применяется для обнаружения мест утечек или присосов воздуха путем нанесения на поверхности и наблюдения за его выдуванием или изменением цвета.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 81.6 кг. Основной расходный материал для ручной дуговой сварки.
• Прокат стальной горячекатаный полосовой, марки стали Ст3сп, Ст3пс, размеры 50х5 мм: 3.8 т. Может использоваться для изготовления временных заглушек, усиливающих элементов или ремонтных накладок.

Трудозатраты и время выполнения

Норма предусматривает значительные трудозатраты, что свидетельствует о сложности и трудоемкости процесса испытания крупного котельного оборудования. Общие трудозатраты рабочих составляют 824 чел.-ч при среднем разряде работы 4,2. Это указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов для выполнения данного вида работ.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 4,2 предполагает, что в состав бригады должны входить рабочие различных квалификаций, от монтажников до сварщиков и слесарей, обладающие опытом работы с котельным оборудованием и знанием технологий проведения испытаний на газовую плотность. Работы должны выполняться в соответствии с действующими нормами и правилами промышленной безопасности.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Норма ГЭСН 06-01-013-04 применяется на единицу измерения "компл" (комплект), что означает, что она относится к испытанию одного комплекта котельного оборудования, соответствующего описанным характеристикам.

1. Определение объема работ: Убедитесь, что характеристики котла (тип компоновки, гладкие трубы, пылеугольное топливо, паропроизводительность 210 т/ч, давление 13,8 МПа) точно соответствуют описанию нормы. Если параметры отличаются, необходимо использовать другую норму или применять поправочные коэффициенты, если это предусмотрено методическими указаниями.
2. Применение нормы: Включите норму ГЭСН 06-01-013-04 в сметный расчет в количестве 1 комплект на каждый подлежащий испытанию котел.
3. Расчет прямых затрат: ГЭСН содержит только ресурсные показатели. Для получения стоимости прямых затрат необходимо умножить количество каждого ресурса (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) на их текущую стоимость.
4. Применение индексов пересчета: Поскольку ГЭСНм разработаны на основе цен определенного года (например, 2000 года для некоторых редакций), для получения стоимости в текущих ценах необходимо применять соответствующие индексы пересчета, утверждаемые Минстроем России.
5. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими нормативами и методическими указаниями по ценообразованию в строительстве.

Примеры использования

Пример 1: Плановое испытание после капитального ремонта.

Предположим, на тепловой электростанции завершен капитальный ремонт парового котла с характеристиками: гладкие трубы, П-образная компоновка, работа на пылеугольном топливе, паропроизводительность 210 т/ч, давление 13,8 МПа. Для подтверждения газовой плотности после ремонта необходимо провести испытание. В смету на ремонтные работы включается позиция ГЭСН 06-01-013-04 в объеме 1 компл.

Пример 2: Включение в смету нового строительства.

При строительстве новой котельной, где устанавливаются котлы с указанными характеристиками, испытание на газовую плотность является обязательным этапом пусконаладочных работ. Норма ГЭСН 06-01-013-04 включается в смету на монтаж оборудования как завершающий этап проверки герметичности газовоздушного тракта котла перед его вводом в эксплуатацию.

Особенности и ограничения

• Специфика котла: Норма строго привязана к типу котла: "из гладких труб П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 210 т/ч, давление 13,8 МПа". Отклонение от этих параметров требует применения других норм или обоснования использования данной нормы с поправочными коэффициентами.
• Тип испытания: Норма относится именно к испытанию на газовую плотность, а не к гидравлическим испытаниям. Гидравлические испытания проводятся для проверки прочности и плотности элементов, работающих под давлением, и регламентируются другими нормативными документами (например, ГОСТ 30735-2001, Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов).
• Комплексный характер: Поскольку состав работ не детализирован, норма учитывает весь комплекс необходимых операций, включая подготовительные, основные и заключительные работы, а также сопутствующие затраты на материалы и механизмы.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Одна из наиболее частых ошибок – применение ГЭСН 06-01-013-04 для котлов с другими характеристиками (например, на газомазутном топливе, с Т-образной компоновкой, или иной паропроизводительностью/давлением). Как избежать: Всегда тщательно проверяйте соответствие характеристик котла, указанных в проекте, описанию нормы. Используйте ГЭСН 06-01-013-01 для газомазутных котлов меньшей мощности или ГЭСН 06-01-013-13 для цельносварных котлов большей мощности на пылеугольном топливе, если это применимо.
2. Путаница с гидравлическими испытаниями: Ошибочное включение данной нормы вместо или в дополнение к нормам на гидравлические испытания. Как избежать: Помните, что газовая плотность и гидравлическая прочность – это разные параметры, проверяемые разными методами и регламентируемые разными нормами.
3. Неучет полного комплекса работ: Предположение, что норма покрывает только "чистое" испытание, без учета подготовительных или завершающих операций. Как избежать: Помните, что "Состав работ: Не предусмотрен" означает, что норма включает весь необходимый комплекс работ для достижения результата "испытание на газовую плотность".
4. Неправильное применение индексов пересчета: Использование устаревших или некорректных индексов для перевода ресурсных показателей в текущие цены. Как избежать: Всегда используйте актуальные индексы пересчета, утверждаемые Минстроем России.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед применением нормы внимательно изучите проектную документацию на котел, чтобы убедиться в точном соответствии его характеристик описанию нормы.
• Взаимодействие с техническими специалистами: При возникновении сомнений в применимости нормы или составе работ, консультируйтесь с инженерами-технологами и специалистами по эксплуатации котельного оборудования.
• Документирование процесса: Ведите подробную документацию по всем этапам испытаний, включая акты, протоколы, схемы герметизации и результаты измерений. Это поможет обосновать применение нормы и подтвердить качество выполненных работ.
• Обоснование дополнительных затрат: Если в ходе работ возникают непредвиденные затраты, не учтенные нормой (например, на устранение значительных дефектов, выявленных в ходе испытаний), их необходимо обосновывать и оформлять дополнительными сметами.

Связанные нормы

В сборнике ГЭСНм 06-01-013 представлены нормы на испытание газовой плотности различных типов котлов. Важно правильно выбрать соответствующую норму:

• ГЭСН 06-01-013-01: Испытание на газовую плотность котлов из гладких труб П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 35-75 т/ч, давление 3,9 МПа.
• ГЭСН 06-01-013-05: Испытание на газовую плотность котлов из гладких труб Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давлением 25 МПа.
• ГЭСН 06-01-013-13: Испытание на газовую плотность котлов из цельносварных труб П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 500 т/ч, 670 т/ч, давление 13,8 МПа.

Выбор конкретной нормы зависит от типа компоновки котла (П-образная, Т-образная), типа труб (гладкие, цельносварные), вида топлива (пылеугольное, газомазутное), а также от его паропроизводительности и рабочего давления.

Контрольные моменты

Контроль плотности ограждающих поверхностей котла и газоходов должен проводиться регулярно, не реже одного раза в месяц, путем осмотра и инструментального определения присосов воздуха. Присосы в топку определяются не реже одного раза в год, а также до и после капитального ремонта. Все выявленные неплотности должны быть своевременно устранены. Методики испытаний должны соответствовать утвержденным стандартам и правилам, таким как РД 153-34.1-26.303-98 "Методические указания по проведению эксплуатационных испытаний котельных установок для оценки качества ремонта" или типовые методики испытаний стационарных паровых котлов.