ГЭСН 06-01-013-08: Испытание на газовую плотность котлов

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 06-01-013-08

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-013-08 является важным инструментом для сметчиков, определяющих затраты на пусконаладочные работы в теплоэнергетике. Данная норма регламентирует процесс испытания на газовую плотность котлов из цельносварных труб П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, с конкретными техническими характеристиками: паропроизводительностью 500 т/ч, длиной 670 м и давлением 13,8 МПа.

Эта норма относится к сборнику ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования), раздел 06 "Теплосиловое оборудование", подраздел 01 "Паровые и водогрейные стационарные котлы". Несмотря на то, что норма включена в сборник на монтаж, сама операция "испытание на газовую плотность" по своей сути является частью пусконаладочных работ (ПНР), направленных на проверку и доведение смонтированного оборудования до проектных параметров и режимов эксплуатации.

Единицей измерения для данной нормы является "компл" (комплект), что означает выполнение полного комплекса работ по испытанию одного котла, соответствующего указанным параметрам. Правильное применение ГЭСН 06-01-013-08 позволяет точно учесть необходимые ресурсы и трудозатраты, что критически важно для формирования достоверной сметной стоимости проекта.

Техническая информация: Состав работ и ресурсы

Состав работ по норме

Хотя для ГЭСН 06-01-013-08 в некоторых источниках состав работ не детализирован напрямую , исходя из технологических требований к испытанию на газовую плотность котлов, можно выделить следующие основные операции, которые подразумеваются данной нормой:

1. Подготовительные работы:

• Изучение проектной и технической документации на котел и газовоздушный тракт.
• Разработка и согласование программы испытаний на газовую плотность.
• Обеспечение доступа к испытуемым узлам и элементам котла.
• Установка временных заглушек и герметизация всех ремонтных лазов, люков и технологических отверстий в топке и газовоздушном тракте котла.
• Подготовка измерительного оборудования (манометров, расходомеров) и систем контроля.

2. Проведение испытаний:

• Подача воздуха или инертного газа в топку и газовоздушный тракт котла для создания избыточного давления.
• Равномерное повышение давления до пробного значения, предусмотренного проектной документацией и нормативными требованиями.
• Выдержка под пробным давлением в течение установленного времени для выявления возможных утечек.
• Визуальный контроль и инструментальная проверка герметичности сварных соединений, фланцевых соединений, уплотнений, клапанов, шиберов, а также основного металла на предмет течей, трещин, слезок, потения и видимых остаточных деформаций.
• Использование методов обнаружения утечек, таких как обмыливание соединений или применение переносного факела/подача порошка мела в поток воздуха для выявления мест выбивания.
• Контроль падения давления по манометрам.

3. Завершающие работы:

• Снижение давления до рабочего или атмосферного.
• Демонтаж временных заглушек и измерительного оборудования.
• Оформление протоколов испытаний и актов о газовой плотности котла.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по ГЭСН 06-01-013-08 предусмотрен следующий расход основных материалов и ресурсов:

• Кислород газообразный технический: 110 м3. Используется для создания избыточного давления или для вспомогательных операций.
• Пропан-бутан смесь техническая: 32.5 кг. Может применяться для нагрева, вспомогательных работ или в качестве индикатора утечек (с соблюдением мер безопасности).
• Электроэнергия: 4909.44 кВт-ч. Необходима для работы сварочного оборудования, электрозачистных машин, освещения, вентиляции и другого вспомогательного оборудования.
• Мел природный молотый: 0.17 т. Применяется для обнаружения утечек путем внесения в поток воздуха и визуального контроля выбивания порошка.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 81.6 кг. Учитываются для возможных корректировок или доработок, связанных с герметизацией или устранением мелких дефектов, выявленных в процессе подготовки к испытаниям.
• Прокат стальной горячекатаный полосовой, марки стали Ст3сп, Ст3пс, размеры 50х5 мм: 3.7 т. Может использоваться для изготовления временных заглушек, усиления конструкций или других вспомогательных элементов, необходимых для проведения испытаний.

Трудозатраты и время выполнения

Норма ГЭСН 06-01-013-08 предусматривает значительные трудозатраты, что обусловлено сложностью и ответственностью работ по испытанию котлов высокого давления. Общие трудозатраты рабочих-монтажников со средним разрядом 4,2 составляют 3894 чел.-ч. Это включает в себя все операции, от подготовки до оформления документации. Время выполнения работ напрямую зависит от количества задействованного персонала и эффективности организации процесса.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по данной норме учтены следующие основные машины и механизмы:

• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 61 маш.-ч. Используются для изготовления временных элементов, заглушек или устранения мелких дефектов.
• Машины электрозачистные: 30.4 маш.-ч. Применяются для подготовки поверхностей перед сваркой или для очистки после работ.

Требования к квалификации

Средний разряд рабочих, выполняющих данные работы, составляет 4,2. Это указывает на необходимость привлечения высококвалифицированного персонала, обладающего глубокими знаниями в области теплосилового оборудования, сварочных работ, систем контроля и безопасности. Рабочие должны быть обучены правилам проведения испытаний под давлением и иметь соответствующие допуски.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Пошаговый алгоритм расчета сметы

Для правильного применения ГЭСН 06-01-013-08 при составлении сметы необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Убедитесь, что характеристики котла (тип компоновки, цельносварные трубы, газомазутное топливо, паропроизводительность 500 т/ч, 670 м, давление 13,8 МПа) точно соответствуют описанию нормы 06-01-013-08. Единица измерения – 1 компл. Если на объекте несколько таких котлов, объем работ будет равен количеству котлов.
2. Применение нормы: Включите норму ГЭСН 06-01-013-08 в локальную смету. Автоматически будут учтены прямые затраты на трудозатраты рабочих, эксплуатацию машин и стоимость материалов в базисных ценах.
3. Индексация: Примените соответствующие индексы пересчета в текущие цены. ГЭСНы отражают затраты в базисных ценах (например, 2000 или 2001 года), и для получения актуальной стоимости необходимо использовать текущие индексы, утверждаемые Минстроем России или региональными органами ценообразования.
4. Накладные расходы и сметная прибыль: Начислите накладные расходы и сметную прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями (например, МДС 81-33.2004 и МДС 81-34.2004 или актуальные приказы Минстроя РФ).
5. Дополнительные затраты: Учтите прочие затраты, не включенные в норму, но необходимые для выполнения работ (например, затраты на транспортировку оборудования, временные здания и сооружения, непредвиденные расходы). Пусконаладочные работы, к которым относится данное испытание, обычно учитываются в главе 7 "Прочие работы и затраты" или главе 9 "Прочие работы и затраты" сводного сметного расчета (ССР), в зависимости от типа строительства (капитальный ремонт или новое строительство).

Примеры использования

ГЭСН 06-01-013-08 применяется при составлении сметной документации для следующих видов объектов и работ:

• Новое строительство: При вводе в эксплуатацию вновь построенных тепловых электростанций, промышленных или отопительных котельных, оснащенных котлами, соответствующими описанию нормы.
• Реконструкция и техническое перевооружение: При замене или модернизации существующих котлов на аналогичные по характеристикам, требующие проведения испытаний на газовую плотность после монтажа.
• Капитальный ремонт: В случае капитального ремонта котла, который включает демонтаж и повторный монтаж элементов, требующих проверки герметичности.

Особенности и ограничения

• Строгое соответствие характеристикам: Норма 06-01-013-08 применима только для котлов с четко определенными параметрами: цельносварные трубы, П-образная компоновка, газомазутное топливо, паропроизводительность 500 т/ч, 670 м, давление 13,8 МПа. Для котлов с иными характеристиками следует применять другие нормы из группы 06-01-013 или аналогичные.
• Пусконаладочные работы: Важно понимать, что данная норма покрывает именно испытание на газовую плотность, являющееся частью пусконаладочных работ. Она не включает затраты на устранение дефектов оборудования или дефектов его монтажа, а также недоделок строительно-монтажных работ. Устранение таких дефектов является обязанностью заказчика или монтажной организации.
• Комплексность: Норма учитывает комплекс работ, необходимых для проведения испытания. Это означает, что не следует дополнительно расценивать отдельные мелкие операции, если они логически входят в состав данного испытания.
• Условия проведения: Сметные нормы разработаны исходя из нормальных условий производства работ. При выполнении работ в более сложных производственных условиях (например, стесненность, работа на высоте, в условиях повышенной опасности) могут применяться повышающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСНп или техническими частями к соответствующим сборникам.

Полезная информация: Советы и связанные нормы

Типичные ошибки и как их избежать

Применение ГЭСН 06-01-013-08, как и других сметных норм, требует внимательности и знания методических указаний. Вот наиболее распространенные ошибки и способы их предотвращения:

1. Неправильная идентификация котла:

• Ошибка: Применение нормы 06-01-013-08 для котлов с другими характеристиками (например, другой паропроизводительностью, типом топлива или компоновкой).
• Как избежать: Всегда тщательно сверяйте технические характеристики котла, указанные в проектной документации и заводских инструкциях, с описанием нормы. В группе 06-01-013 существуют другие нормы, предназначенные для котлов с различными параметрами.

2. Необоснованное включение затрат на устранение дефектов:

• Ошибка: Включение в смету по данной норме затрат на ремонт или устранение утечек, выявленных в ходе испытаний.
• Как избежать: Помните, что ГЭСН 06-01-013-08 покрывает только само испытание. Устранение дефектов, выявленных в процессе ПНР, должно оплачиваться отдельно и, как правило, является ответственностью монтажной организации или заказчика.

3. Неправильное применение коэффициентов:

• Ошибка: Использование некорректных повышающих или понижающих коэффициентов, либо их необоснованное применение.
• Как избежать: Внимательно изучайте технические части к сборникам ГЭСНм и общие положения к ГЭСНп, а также методические указания по применению сметных норм. Коэффициенты применяются только при наличии четких обоснований (например, стесненные условия, работа в зимнее время).

4. Отсутствие подтверждающей документации:

• Ошибка: Составление сметы без утвержденной программы проведения пусконаладочных работ, проектной и рабочей документации, заводских инструкций.
• Как избежать: Основанием для составления сметы на пусконаладочные работы всегда является полный комплект проектной и рабочей документации, а также утвержденная заказчиком программа ПНР.

5. Неверное размещение в сводном сметном расчете:

• Ошибка: Включение затрат на испытание газовой плотности (как части ПНР) в главы ССР, не предназначенные для пусконаладочных работ (например, в главу 2 "Основные объекты строительства").
• Как избежать: Затраты на пусконаладочные работы должны учитываться в главе 7 "Прочие работы и затраты" (при капитальном ремонте) или главе 9 "Прочие работы и затраты" (при новом строительстве) сводного сметного расчета.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, особенно разделы, касающиеся котельного оборудования и систем газоснабжения. Это поможет точно определить характеристики котла и объем работ.
• Взаимодействие с техническими специалистами: Консультируйтесь с инженерами-наладчиками и специалистами по эксплуатации котлов. Их опыт поможет лучше понять технологические особенности процесса испытания и избежать недочетов в смете.
• Актуализация нормативной базы: Регулярно отслеживайте изменения в нормативной базе ценообразования (приказы Минстроя РФ, методические указания), чтобы всегда использовать актуальные данные и индексы пересчета.
• Формирование актов скрытых работ: Хотя испытание на газовую плотность не является скрытой работой в прямом смысле, его результаты должны быть зафиксированы в актах, подтверждающих успешное прохождение испытаний. Эти акты являются основанием для закрытия объемов работ по смете.

Связанные нормы

Для полного понимания контекста и возможности выбора альтернативных норм, сметчику полезно знать о других нормах, связанных с испытаниями котлов на газовую плотность или аналогичными работами:

• ГЭСНм 06-01-013-01: Испытание на газовую плотность котлов из гладких труб П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 35-75 т/ч, давление 3,9 МПа.
• ГЭСНм 06-01-013-04: Испытание на газовую плотность котлов из гладких труб П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 210 т/ч, давление 13,8 МПа.
• Другие нормы в таблице 06-01-013: Существуют нормы для котлов с различными характеристиками (паропроизводительность, давление, тип топлива), например, 06-01-013-09 (паропроизводительность 1000 т/ч, давление 25 МПа) и 06-01-013-10 (паропроизводительность 2650 т/ч, давление 25 МПа) для газомазутного топлива, а также нормы для пылеугольного топлива.
• Общие положения по пусконаладочным работам: Для общего понимания порядка применения норм на ПНР следует обращаться к МДС 81-27.2001 (Указания по применению ГЭСНп-2001) и Методические рекомендации по применению ГЭСНп .

Контрольные моменты

При приемке работ, выполненных по ГЭСН 06-01-013-08, следует обратить внимание на следующие контрольные моменты:

• Документальное подтверждение: Наличие актов о проведении испытаний на газовую плотность, подписанных всеми заинтересованными сторонами (заказчик, подрядчик, надзорные органы).
• Результаты испытаний: Отсутствие видимых утечек (течей, трещин, потения) в сварных и разъемных соединениях, а также на основном металле. Отсутствие падения давления по манометру в течение времени выдержки.
• Соответствие параметрам: Подтверждение того, что испытания проводились при давлении и в условиях, соответствующих проектным требованиям и нормативным документам.
• Квалификация персонала: Проверка наличия у исполнителей необходимых допусков и квалификации для проведения работ под давлением.

Соблюдение этих рекомендаций поможет сметчикам корректно применять ГЭСН 06-01-013-08, обеспечивая точность и достоверность сметной документации, а также способствуя успешному вводу в эксплуатацию сложного теплосилового оборудования.