ГЭСН 09-05-005-02: Рентгеновский контроль сварных швов

Введение

Норма ГЭСН 09-05-005-02 является одним из важнейших элементов в системе сметного нормирования, регулирующим затраты на неразрушающий контроль качества сварных соединений. Конкретно эта норма применяется для проверки сварных швов рентгеновскими лучами на металле толщиной до 10 мм. Ее основное назначение – обеспечить достоверное определение стоимости работ по радиографическому контролю, который является критически важным этапом для подтверждения надежности и безопасности металлических конструкций, трубопроводов и оборудования.

Радиографический контроль позволяет выявлять скрытые дефекты, такие как трещины, непровары, поры, шлаковые и другие включения, которые невозможно обнаружить визуально. Точное применение ГЭСН 09-05-005-02 гарантирует, что в смету будут заложены адекватные ресурсы для выполнения высококачественного контроля, соответствующего всем нормативным требованиям.

Техническая информация

Состав работ по норме

Согласно описанию, норма ГЭСН 09-05-005-02 включает "Проверку качества сварных соединений рентгеновскими и гамма-лучами". Однако, исходя из полного наименования нормы ("Контроль качества сварных соединений: → рентгеновскими лучами толщиной металла до 10 мм"), основной акцент делается именно на рентгеновском методе. Процесс радиографического контроля сварных соединений, как правило, включает следующие этапы, регламентированные ГОСТ 7512-82 и другими нормативными документами :

1. Подготовка поверхности: Очистка сварного соединения и прилегающих зон от шлака, брызг металла, ржавчины, краски и других загрязнений, которые могут исказить результаты контроля.
2. Маркировка и разметка: Установка маркировочных знаков и эталонов чувствительности (индикаторов качества изображения – ИКИ) на контролируемом участке для идентификации снимков и оценки чувствительности контроля.
3. Определение схемы контроля: Выбор оптимальной схемы просвечивания в зависимости от типа сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое) и его геометрии.
4. Установка параметров и экспонирование: Размещение рентгеновского аппарата и радиографической пленки (или цифрового детектора) относительно сварного шва, выбор напряжения, силы тока и времени экспозиции.
5. Обработка отснятого материала: Для пленочной радиографии – химическая обработка пленки (проявление, фиксирование, промывка, сушка) в соответствии с технологическими требованиями.
6. Дешифрование и интерпретация: Анализ полученных рентгеновских снимков (радиограмм) квалифицированным дефектоскопистом для выявления дефектов, их классификации, определения размеров и оценки по нормам приемки.
7. Документальная фиксация выводов: Оформление протокола контроля с указанием всех параметров, выявленных дефектов и заключения о качестве сварного соединения.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 09-05-005-02 учитывает следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения работ :

• Трудозатраты рабочих: Средний разряд работы 6,0 – 2.83 чел.-ч на 1 м шва. Это указывает на высокую квалификацию персонала, необходимую для выполнения данного вида работ.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.19 маш.-ч на 1 м шва. Используются для доставки оборудования и персонала на объект.
• Аппараты рентгеновские переносные постоянного потенциала: Диапазон регулирования напряжения на рентгеновской трубке 70-180 кВ, сила анодного тока 1-5 мА, просвечиваемая толщина до 30 мм по стали – 1.65 маш.-ч на 1 м шва. Это основное оборудование для проведения рентгеновского контроля.
• Проявитель двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: Температура раствора при ручной/автоматизированной обработке 22/28 °C, время проявления 5-8 мин, расход 0,8 л/м2 – 0.013 л на 1 м шва. Необходим для химической обработки рентгеновской пленки.
• Фиксаж двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: Температура раствора при ручной/автоматизированной обработке 22/28 °C, время фиксажа 5-10 мин, расход 0,8 л/м2 – 0.032 л на 1 м шва. Используется для закрепления изображения на пленке после проявления.
• Пленка радиографическая листовая, размеры 300х400 мм: 0.1 м² на 1 м шва. Основной расходный материал для получения рентгеновских снимков. Нормы расхода пленки учитывают рациональный раскрой.

Трудозатраты и время выполнения

Основными трудозатратами по норме являются затраты труда рабочих со средним разрядом 6,0, составляющие 2.83 чел.-ч на 1 метр шва. Это отражает сложность и ответственность выполняемых работ, требующих высокой квалификации персонала. Время выполнения работ напрямую зависит от длины контролируемого шва, а также от условий проведения контроля (доступность, температура, необходимость перемещения оборудования).

Требования к квалификации

Работы по радиографическому контролю сварных соединений должны выполняться аттестованными специалистами – дефектоскопистами. В зависимости от уровня квалификации (I, II, III) дефектоскопист имеет различные полномочия и обязанности :

• I уровень: Выполняет контроль по заданной инструкции, настраивает оборудование, выявляет дефекты и оформляет отчеты. Не может самостоятельно выбирать метод контроля или оценивать результаты.
• II уровень: Обладает достаточной квалификацией для руководства контролем, выбора способа контроля и ограничения области применения метода. Может разрабатывать технологические инструкции.
• III уровень: Руководит всеми операциями по методу неразрушающего контроля, выбирает методы и способы, персонал и оборудование. Контролирует и согласовывает технологическую документацию.

Для выполнения работ, предусмотренных ГЭСН 09-05-005-02, требуется персонал с соответствующей аттестацией, подтверждающей их знания и навыки в области радиографического контроля.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Расчет стоимости работ по ГЭСН 09-05-005-02 относительно прост, поскольку норма приведена на 1 метр шва. Алгоритм следующий:

1. Определение объема работ: Из проектной документации или по факту измеряется общая длина сварных швов, подлежащих рентгеновскому контролю, в метрах.
2. Применение нормы: Умножить полученную длину швов на нормативные показатели расхода ресурсов (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) из ГЭСН 09-05-005-02.
3. Учет стоимости ресурсов: Полученные объемы ресурсов умножаются на их текущую стоимость (в соответствии с территориальными или федеральными единичными расценками, или по текущим ценам).
4. Добавление накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам (стоимость ресурсов) добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями.

Пример: Если необходимо проконтролировать 100 метров сварного шва толщиной до 10 мм, то потребуется:

• Трудозатраты рабочих: 100 м * 2.83 чел.-ч/м = 283 чел.-ч.
• Машино-часы автомобиля: 100 м * 0.19 маш.-ч/м = 19 маш.-ч.
• Машино-часы рентгеновского аппарата: 100 м * 1.65 маш.-ч/м = 165 маш.-ч.
• Проявитель: 100 м * 0.013 л/м = 1.3 л.
• Фиксаж: 100 м * 0.032 л/м = 3.2 л.
• Пленка: 100 м * 0.1 м²/м = 10 м².

Примеры использования

ГЭСН 09-05-005-02 широко применяется при составлении смет на строительство и реконструкцию объектов, где требуется высокий уровень контроля качества сварных соединений. Это могут быть:

• Металлические каркасы зданий и сооружений: Контроль несущих конструкций, ферм, балок.
• Трубопроводы: Проверка сварных швов в системах газоснабжения, водоснабжения, нефтепроводах, особенно для ответственных участков.
• Сосуды, работающие под давлением, и резервуары: Контроль качества сварных швов емкостей для хранения различных сред.
• Мостовые конструкции, эстакады: Обеспечение надежности сварных соединений в элементах, подверженных высоким нагрузкам.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 09-05-005-02 имеет ряд особенностей и ограничений, которые необходимо учитывать сметчикам:

• Толщина металла: Норма строго ограничена толщиной металла до 10 мм. Для большей толщины используются другие нормы из той же таблицы ГЭСН 09-05-005 (например, 09-05-005-03 для толщины до 15 мм, 09-05-005-04 для толщины до 20 мм и т.д.).
• Метод контроля: Норма предусматривает рентгеновский контроль. Хотя в составе работ упоминаются гамма-лучи, для гамма-контроля существуют отдельные нормы (например, 09-05-005-09 для толщины до 15 мм).
• Типы дефектов: Радиографический контроль эффективен для выявления объемных дефектов (поры, шлаковые включения, непровары) и некоторых плоскостных дефектов (трещины, если их плоскость совпадает с направлением просвечивания). Однако он может быть менее эффективен для выявления тонких трещин, если их раскрытие мало или плоскость не совпадает с направлением излучения.
• Доступность: Для проведения радиографического контроля, как правило, требуется двухсторонний доступ к контролируемому участку для установки источника излучения и пленки.
• Подготовка поверхности: Качество подготовки поверхности сварного шва напрямую влияет на достоверность результатов контроля.
• Расходные материалы: Норма учитывает расход пленки и химикатов для ее обработки. В случае использования современных цифровых детекторов (как это предусмотрено ГОСТ ISO 17636-2-2017 ), состав расходных материалов может отличаться, что потребует корректировки сметы или применения других норм, если таковые будут разработаны.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Сметчики часто сталкиваются с типовыми ошибками при применении норм, и ГЭСН 09-05-005-02 не исключение. Вот наиболее распространенные из них и способы их предотвращения:

1. Неправильный выбор нормы по толщине металла: Самая частая ошибка – применение 09-05-005-02 для швов толщиной более 10 мм. Всегда сверяйтесь с проектной документацией и выбирайте соответствующую норму из таблицы 09-05-005.
2. Игнорирование метода контроля: Использование данной нормы для гамма-контроля или ультразвукового контроля. Убедитесь, что проектом предусмотрен именно рентгеновский контроль, и при необходимости используйте 09-05-005-09 для гамма-лучей или нормы на ультразвуковой контроль .
3. Неучет подготовительных работ: Норма включает непосредственно проверку. Работы по подготовке поверхности, разметке, а также последующая обработка результатов и оформление документации должны быть учтены в составе работ, предусмотренных нормой. Однако, если требуются дополнительные специфические подготовительные работы, они могут быть учтены отдельно.
4. Неправильное определение единицы измерения: Единица измерения – "м шва". Ошибки в определении длины контролируемых швов могут привести к существенным искажениям сметной стоимости.
5. Отсутствие учета квалификации персонала: Хотя норма указывает средний разряд, важно понимать, что для выполнения работ требуется аттестованный дефектоскопист. Несоблюдение этого требования может привести к некачественному контролю и проблемам при сдаче объекта.
6. Использование устаревших версий норм: Всегда проверяйте актуальность применяемой сметно-нормативной базы.

Практические советы

• Внимательно изучайте проектную документацию: Именно в проекте указываются требования к объему и методам неразрушающего контроля, толщине свариваемых элементов и классам сварных соединений.
• Сотрудничайте с инженерами-дефектоскопистами: Консультации со специалистами по неразрушающему контролю помогут лучше понять технологические особенности и избежать ошибок в смете.
• Учитывайте условия производства работ: Сложные условия (высота, стесненность, низкие температуры) могут потребовать применения повышающих коэффициентов, которые не учтены напрямую в ГЭСН, но могут быть предусмотрены общими положениями к сборнику 09.
• Документирование: Требуйте от исполнителя работ полный комплект документов о проведенном контроле, включая протоколы, заключения и копии аттестатов дефектоскопистов.
• Ознакомьтесь с ГОСТ 7512-82: Этот стандарт является основополагающим для радиографического контроля и поможет глубже понять технологию, заложенную в норму.

Связанные нормы

Норма ГЭСН 09-05-005-02 является частью таблицы 09-05-005 "Контроль качества сварных соединений", которая включает различные варианты радиографического контроля в зависимости от толщины металла и типа излучения.

• ГЭСН 09-05-005-01: Контроль качества сварных соединений: рентгеновскими лучами толщиной металла до 5 мм.
• ГЭСН 09-05-005-03: Контроль качества сварных соединений: рентгеновскими лучами толщиной металла до 15 мм.
• ГЭСН 09-05-005-04: Контроль качества сварных соединений: рентгеновскими лучами толщиной металла до 20 мм.
• ГЭСН 09-05-005-05: Контроль качества сварных соединений: рентгеновскими лучами толщиной металла до 30 мм.
• ГЭСН 09-05-005-06: Контроль качества сварных соединений: рентгеновскими лучами толщиной металла до 40 мм.
• ГЭСН 09-05-005-07: Контроль качества сварных соединений: гамма-лучами толщиной металла до 5 мм.
• ГЭСН 09-05-005-09: Контроль качества сварных соединений: гамма-лучами толщиной металла до 15 мм.

Также следует учитывать нормы на другие виды неразрушающего контроля, например, ГЭСН 09-05-004 для ультразвукового контроля сварных соединений.

Контрольные моменты

При работе с ГЭСН 09-05-005-02 важно контролировать следующие аспекты:

• Соответствие проектным требованиям: Убедитесь, что объем и метод контроля, указанные в смете, полностью соответствуют проектной документации и техническим регламентам.
• Актуальность нормативной базы: Используйте только действующие версии ГЭСН и сопутствующих ГОСТов и СП.
• Наличие аттестованного персонала: Проверяйте наличие у исполнителя работ необходимых лицензий и аттестатов на проведение неразрушающего контроля и квалификацию дефектоскопистов.
• Качество материалов: Убедитесь, что используемые радиографическая пленка, проявитель, фиксаж и рентгеновское оборудование соответствуют требованиям стандартов.
• Полнота документации: Требуйте предоставления всех протоколов и заключений по результатам контроля, которые являются основанием для приемки работ.