ГЭСН 03-01-093-04: Монтаж подвесного крана

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 03-01-093-04 является ключевым инструментом для сметчиков при определении затрат на монтаж высокотехнологичного подъемно-транспортного оборудования. Эта норма включена в Сборник ГЭСНм 81-03-03 "Подъемно-транспортное оборудование", который регламентирует монтажные работы для широкого спектра механизмов прерывного и непрерывного действия.

Основное назначение нормы 03-01-093-04 – это учет всех необходимых ресурсов для монтажа подвесного многопролетного электрического крана с автоматической стыковкой, оснащенного двумя поворотными тележками, имеющего пролет 57 метров и впечатляющую грузоподъемность 20/20+20/20 тонн. Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна массы монтируемого оборудования.

Применение данной нормы позволяет сметчикам точно рассчитать трудозатраты, машинное время и расход материалов, необходимых для выполнения полного комплекса монтажных работ, обеспечивая прозрачность и достоверность сметной стоимости.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 03-01-093-04 охватывает полный комплекс монтажных работ, необходимых для установки указанного типа крана. Это означает, что норма учитывает все операции, начиная от момента доставки оборудования на приобъектный склад и заканчивая его готовностью к пусконаладочным работам и сдаче в эксплуатацию. В состав работ, учтенных данной нормой, входят:

• Подготовительные работы: Включают осмотр места установки, проверку строительной готовности объекта, подготовку монтажной площадки, а также размещение и сборку узлов крана на земле.
• Горизонтальное перемещение оборудования: Учтены затраты на перемещение всех элементов крана от приобъектного склада до места установки на расстояние до 1000 метров.
• Сборка и укрупнение: Монтаж отдельных частей крана (полумостов, тележек, кабины, электрооборудования) в укрупненные блоки или полную сборку моста крана на земле, если это позволяет технология и условия площадки.
• Подъем и установка: Подъем собранных узлов или всего крана на подкрановые пути с использованием специализированной техники.
• Выверка и крепление: Точное позиционирование крана, его выравнивание и надежное крепление на подкрановых путях.
• Электромонтажные работы: Подключение электрооборудования крана, включая прокладку кабелей, монтаж пультов управления и устройств безопасности.
• Запасовка канатов: Установка и запасовка грузовых канатов.
• Проверка и испытания: Проведение необходимых проверок и испытаний (холостой ход, статические и динамические испытания) для подтверждения работоспособности и безопасности крана.

Важно отметить, что данная норма не учитывает:

• Затраты на монтаж опорных конструкций, которые не входят в комплект поставки самого крана (например, подкрановых путей, колонн, эстакад). Эти работы должны быть учтены по соответствующим строительным нормам.
• Затраты на монтаж системы централизованной густой маслосмазки, за исключением случаев, когда это прямо предусмотрено для металлургических кранов. Для других типов кранов эти затраты определяются дополнительно по нормам раздела 9 Сборника ГЭСНм 81-03-03.
• Работы по сдаче кранов Ростехнадзору, которые относятся к затратам по вводу предприятий в эксплуатацию.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по монтажу крана, учтенных нормой ГЭСН 03-01-093-04, предусмотрены следующие основные материалы и ресурсы на 1 тонну монтируемого оборудования:

• Трудозатраты рабочих: Средний разряд работы 4,0: 49.3 чел.-ч.
• Машины и оборудование:
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 10 т: 0.01 маш.-ч
• Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 50 т: 9.23 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием 19,62 кН (2 т): 7.97 маш.-ч
• Подъемники телескопические самоходные, рабочая высота 26 м, грузоподъемность 250 кг: 0.42 маш.-ч
• Полуприцепы-тяжеловозы, грузоподъемность до 60 т: 0.08 маш.-ч
• Тракторы на гусеничном ходу, мощность 244 кВт (330 л.с.): 0.08 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 0.55 маш.-ч
• Общие машино-часы: 18.34 маш.-ч
• Материалы:
• Электроэнергия: 21.4 кВт-ч
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 1.18 кг
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.01 т
• Поковки простые строительные (скобы, закрепы, хомуты), масса до 1,6 кг: 0.12 кг
• Швеллеры стальные горячекатаные, марки стали Ст3пс, Ст3сп, № 12У-24У, № 12П-24П: 0.02 т
• Шпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог широкой колеи, тип I: 0.12 шт

Трудозатраты и время выполнения

Норма 03-01-093-04 предусматривает 49.3 человеко-часа трудозатрат на каждую тонну монтируемого крана. Средний разряд рабочих, выполняющих данные работы, составляет 4.0. Это указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала, способного выполнять сложные монтажные операции, включая сборку, выверку, электромонтаж и проведение испытаний.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд (4.0) для данной нормы подчеркивает сложность и ответственность выполняемых работ. Монтаж подвесных многопролетных кранов требует от рабочих не только физической подготовки, но и глубоких знаний в области механики, электротехники, строповки, а также строгого соблюдения правил техники безопасности при работе на высоте и с крупногабаритным оборудованием. Бригады должны иметь соответствующие допуски и опыт работы с грузоподъемными механизмами.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 03-01-093-04 в сметной документации осуществляется по следующему алгоритму:

1. Определение массы крана: Первым и самым важным шагом является точное определение массы монтируемого крана. Эта информация должна быть получена из проектной документации или паспорта оборудования. Норма применяется на 1 тонну массы крана.
2. Расчет трудозатрат: Умножьте массу крана (в тоннах) на норматив трудозатрат (49.3 чел.-ч/т). Полученное значение будет общими трудозатратами рабочих-монтажников.
3. Расчет машинного времени: Для каждой единицы машин и оборудования, указанной в норме, умножьте ее нормативный расход на массу крана. Суммируйте полученные значения для определения общего машинного времени.
4. Расчет расхода материалов: Аналогично, для каждого материала умножьте его нормативный расход на массу крана. Это даст общее количество материалов, необходимых для монтажа.
5. Формирование сметы: Полученные ресурсные показатели (трудозатраты, машинное время, расход материалов) переносятся в смету и умножаются на текущие стоимостные показатели (стоимость человеко-часа, машино-часа, материалов) для получения прямых затрат.

Примеры использования

Пример 1: Расчет для крана массой 45 тонн

Предположим, масса монтируемого крана составляет 45 тонн.

• Трудозатраты: 45 т * 49.3 чел.-ч/т = 2218.5 чел.-ч
• Машинное время (Краны на гусеничном ходу, 50 т): 45 т * 9.23 маш.-ч/т = 415.35 маш.-ч
• Расход материалов (Электроды сварочные): 45 т * 1.18 кг/т = 53.1 кг

Аналогичные расчеты производятся для всех остальных ресурсов, указанных в норме.

Особенности и ограничения

• Автоматическая стыковка: Наличие "автоматической стыковки" в наименовании крана указывает на специфику его конструкции и монтажа, что может включать более сложные операции по выверке и настройке систем управления.
• Пролет и грузоподъемность: Указанные пролет (57 м) и грузоподъемность (20/20+20/20 т) являются ключевыми характеристиками, определяющими применимость именно этой нормы. Для кранов с иными параметрами следует использовать другие нормы из таблицы 03-01-093 или соответствующие аналоги.
• Проект производства работ (ППР): Для монтажа такого сложного оборудования обязательна разработка детального Проекта производства работ (ППР), который учитывает все особенности объекта, методы монтажа (поэлементный, крупноблочный, полноблочный), последовательность операций, требования к безопасности и используемое оборудование.
• Нивелировка: При монтаже на уже существующие подкрановые пути необходимо учитывать дополнительную нивелировку с учетом нормативных требований.
• Ограниченное пространство: В условиях ограниченного пространства может быть выбран поэлементный монтаж, когда все части крана поднимаются и собираются непосредственно на рабочей площади.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Сметчики часто сталкиваются с ошибками при применении норм на монтаж кранового оборудования. Для ГЭСН 03-01-093-04 наиболее распространенные ошибки включают:

1. Неправильное определение массы крана: Использование неточной или округленной массы крана может привести к существенным искажениям в сметной стоимости. Всегда используйте точные данные из технической документации на оборудование.
2. Неучет дополнительных работ: Забывают включить в смету работы, которые не учтены данной нормой, но являются неотъемлемой частью проекта, такие как монтаж подкрановых путей, опорных конструкций, систем централизованной смазки (если применимо и не учтено), а также пусконаладочные работы и сдача в эксплуатацию.
3. Игнорирование подготовительных работ: Недооценка или полное исключение из сметы затрат на тщательную подготовку площадки, проверку фундаментов и несущих конструкций. Эти этапы критически важны для безопасности и успешности монтажа.
4. Неправильная интерпретация состава работ: Предположение, что норма включает абсолютно все затраты, связанные с краном, без изучения общих положений Сборника ГЭСНм 81-03-03. Всегда читайте вводные указания к сборнику и разделу.

Как избежать ошибок:

• Тщательно изучайте проектную документацию на кран и объект.
• Всегда обращайтесь к общим положениям и техническим частям сборников ГЭСНм.
• Составляйте подробный перечень работ, необходимых для полного цикла монтажа, и сопоставляйте его с составом работ, учтенных нормой.
• Консультируйтесь с инженерами-монтажниками и специалистами по крановому оборудованию.

Практические советы

• Детальная проработка проекта: Перед началом сметных расчетов убедитесь, что у вас есть полный комплект проектной документации, включая чертежи крана, его технический паспорт, а также проект производства работ (ППР) для монтажа.
• Учет специфики объекта: Особенности строительной площадки (ограниченное пространство, высота, наличие других коммуникаций) могут повлиять на выбор метода монтажа и потребовать дополнительных затрат, которые не всегда учтены в базовой норме.
• Контроль качества материалов: Убедитесь, что поставляемые материалы и оборудование соответствуют требованиям проекта и нормативным документам.
• Безопасность: Монтаж кранов – это работы повышенной опасности. Всегда учитывайте требования по охране труда и технике безопасности, которые могут влиять на трудозатраты и использование механизмов.

Связанные нормы

Норма ГЭСН 03-01-093-04 является частью таблицы 03-01-093, которая включает нормы на монтаж подвесных многопролетных электрических кранов с автоматической стыковкой с различными характеристиками. К ним относятся:

• [LINK_NORM:03-01-093-01] Кран подвесной многопролетный электрический с автоматической стыковкой с двумя: неповоротными тележками, пролет 93 м, грузоподъемность 20+20 т.
• [LINK_NORM:03-01-093-02] Кран подвесной многопролетный электрический с автоматической стыковкой с двумя: неповоротными тележками, пролет 93 м, грузоподъемность 50+50 т.
• [LINK_NORM:03-01-093-03] Кран подвесной многопролетный электрический с автоматической стыковкой с двумя: поворотными тележками, пролетом 57 м, грузоподъемность 12,5/12,5+12,5/12,5 т.

Помимо норм на сам кран, сметчику может потребоваться использовать другие нормативы для сопутствующих работ, не учтенных в 03-01-093-04. Например, для монтажа подкрановых путей или площадок обслуживания могут быть применимы нормы из других разделов Сборника 03, такие как:

• [LINK_NORM:03-01-105] Монтаж нижней направляющей.
• [LINK_NORM:03-01-106] Монтаж ездовой балки (подвесных путей) площадки обслуживания и эстакады.

Контрольные моменты

После завершения монтажных работ и проведения испытаний, кран подлежит сдаче в эксплуатацию. Важные контрольные моменты включают:

• Статические и динамические испытания: Обязательная проверка крана под нагрузкой для подтверждения его грузоподъемности и устойчивости.
• Пусконаладочные работы: Настройка всех систем крана для обеспечения его корректной и безопасной работы.
• Регистрация в Ростехнадзоре: Краны с грузоподъемностью свыше 10 тонн, управляемые из кабины, подлежат обязательной регистрации в органах Ростехнадзора. Это требование необходимо учитывать при планировании и сдаче объекта.
• Составление акта выполненных работ: Документальное оформление завершения монтажа с учетом всех требований СНиП.

Тщательное соблюдение всех этапов и контрольных точек гарантирует безопасность и долговечность эксплуатации смонтированного крана.