ГЭСН 06-01-008-08: Монтаж экономайзера котла

Введение

Государственная элементная сметная норма ГЭСН 06-01-008-08 является ключевым документом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажных работ в энергетическом строительстве. Эта норма регламентирует затраты на установку специфического и высокотехнологичного оборудования – стальных змеевиковых экономайзеров. Важно отметить, что норма применима только к экономайзерам, поставляемым блоками с опорами и подвесками, предназначенным для котлов, работающих на пылеугольном топливе, с конкретными параметрами: паропроизводительностью 670 т/ч и давлением 13,8 МПа.

Экономайзеры играют важнейшую роль в повышении эффективности работы котельных установок. Они позволяют использовать тепло уходящих дымовых газов для предварительного подогрева питательной воды, что значительно снижает расход топлива и увеличивает общий КПД котла. Учитывая сложность и масштабность такого оборудования, точность сметных расчетов на его монтаж является залогом успешной реализации проекта.

Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна (т) монтируемого оборудования. Норма относится к типу работ ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования) и входит в категорию [LINK_CATEGORY:06-01-008]06-01-008[/LINK_CATEGORY], которая охватывает монтаж теплосилового оборудования.

Техническая информация

Состав работ по норме

Несмотря на то, что в некоторых базах данных для ГЭСН 06-01-008-08 состав работ может быть указан как "не предусмотрен" , это означает, что норма учитывает полный комплекс операций, необходимых для монтажа оборудования, без детальной разбивки на отдельные подпункты, как это бывает в других сборниках. Основываясь на технологических требованиях к монтажу крупногабаритного котельного оборудования, в частности экономайзеров, поставляемых блоками, можно выделить следующие основные этапы и операции, учтенные данной нормой:

1. Подготовительные работы:

• Приемка оборудования на объекте, проверка комплектности и соответствия проектной документации.
• Разгрузка блоков экономайзера и вспомогательных элементов с транспортных средств (железнодорожные платформы, автомобили).
• Перемещение блоков и материалов на приобъектный склад или непосредственно к месту монтажа.
• Подготовка монтажной площадки, путей для кранов, мест установки такелажного оборудования.

2. Такелажные и установочные работы:

• Подъем блоков экономайзера с использованием козловых и мостовых кранов, а также электрических лебедок.
• Перемещение блоков в проектное положение и их точная установка на опоры и подвески.
• Выверка положения блоков в соответствии с проектными отметками и осями.
• Временное и постоянное крепление блоков экономайзера.

3. Сварочные работы и сборка:

• Резка и подгонка трубных элементов и коллекторов экономайзера.
• Подготовка кромок труб и других элементов под сварку (механическая обработка, зачистка).
• Сварка стыков труб и коллекторов экономайзера. Для таких ответственных соединений часто применяется комбинированный метод сварки (например, корневой слой аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом, последующие слои – ручной дуговой сваркой).
• Монтаж вспомогательных металлоконструкций, таких как площадки обслуживания, лестницы, если они поставляются в комплекте с экономайзером и не учтены отдельными нормами.

4. Контроль качества и испытания:

• Визуальный и измерительный контроль сварных швов.
• Неразрушающий контроль сварных соединений, включая рентгеновскую и ультразвуковую дефектоскопию, для обеспечения герметичности и прочности.
• Уплотнительные работы с использованием асбестовых материалов для обеспечения газовой плотности.
• Гидравлические испытания экономайзера на герметичность после завершения монтажа и сварки.

5. Вспомогательные и завершающие работы:

• Уборка строительного мусора и отходов после монтажа.
• Демонтаж временных монтажных приспособлений и такелажного оборудования.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 06-01-008-08 учитывает расход широкого спектра материалов и ресурсов, необходимых для выполнения полного комплекса работ по монтажу экономайзера. Ниже приведен детализированный список:

• Средний разряд работы: 4,5 (определяет квалификацию рабочих, выполняющих монтаж).
• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 0.43 маш.-ч
• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 1.67 маш.-ч
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 0.3 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН (1,25 т): 0.17 маш.-ч
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.86 маш.-ч (для транспортировки крупногабаритных блоков)
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.07 маш.-ч (для маневровых работ с платформами на подъездных путях)
• Аппараты переносные рентгеновские импульсные для просвечивания металла толщиной до 30 мм: 1.44 маш.-ч (для неразрушающего контроля сварных швов)
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 1.21 маш.-ч (для ультразвукового контроля сварных швов и металла)
• Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 2.51 маш.-ч (могут использоваться для подогрева сварочных материалов или других технологических жидкостей)
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 11 маш.-ч
• Компрессоры винтовые передвижные с электродвигателем, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 5 м3/мин: 1.77 маш.-ч (для пневматического инструмента, продувки, испытаний)
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.24 маш.-ч (для точной резки труб экономайзера)
• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.002 т (для уплотнения соединений, обеспечения газовой плотности)
• Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.005 т (для уплотнительных прокладок)
• Аргон газообразный, сорт высший: 0.35 м3 (для аргонодуговой сварки, особенно корневых швов)
• Кислород газообразный технический: 4.7 м3 (для газовой резки, подогрева)
• Пропан-бутан смесь техническая: 2.1 кг (для газовой резки, подогрева)
• Кислота уксусная: 0.004 кг (может использоваться для очистки или в составе растворов)
• Электроэнергия: 21.996 кВт-ч (для питания сварочных аппаратов, электроинструмента, освещения)
• Проявитель двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 0.11 л (для проявки рентгеновских снимков сварных швов)
• Фиксаж двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 0.11 л (для фиксации рентгеновских снимков)
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.008 кг (для полуавтоматической сварки)
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей ТМУ-21У, Э50А, диаметр 3-5 мм: 2.95 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 0.59 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 0.08 кг
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦУ-5, диаметр 2,5 мм: 0.006 кг
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.003 кг (для аргонодуговой сварки)
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.02 т (для временных опор, монтажных приспособлений).

Трудозатраты и время выполнения

Основной показатель трудозатрат по норме ГЭСН 06-01-008-08 составляет 55.3 чел.-ч на 1 тонну монтируемого экономайзера. Эти трудозатраты рассчитаны для рабочих-монтажников со средним разрядом 4,5. Это указывает на то, что работы требуют высокой квалификации персонала, способного выполнять сложные монтажные, такелажные и сварочные операции с соблюдением всех технологических требований и норм безопасности. Помимо прямых трудозатрат рабочих, в норме также учтены затраты труда машинистов, которые входят в стоимость эксплуатации машин и механизмов.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд работы (4,5) подчеркивает необходимость привлечения опытных и квалифицированных специалистов. Рабочие должны обладать навыками работы с крупногабаритным оборудованием, знанием правил строповки и перемещения грузов, опытом выполнения высококачественных сварочных работ (в том числе аргонодуговой и ручной дуговой сварки ответственных соединений), а также умением читать техническую документацию и чертежи. Кроме того, персонал, выполняющий работы по неразрушающему контролю, должен иметь соответствующие сертификаты и допуски.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения нормы ГЭСН 06-01-008-08 в сметных расчетах необходимо следовать простому алгоритму:

1. Определение массы экономайзера: Первым шагом является точное определение массы монтируемого стального змеевикового экономайзера в тоннах. Эти данные должны быть получены из проектной документации (рабочих чертежей, спецификаций оборудования).
2. Применение нормы: Умножьте полученную массу экономайзера на нормативные показатели, указанные в ГЭСН 06-01-008-08 для каждой категории ресурсов (трудозатраты, машино-часы, расход материалов).
3. Пересчет в текущие цены: Полученные ресурсные показатели (чел.-ч, маш.-ч, тонны/м3/кг материалов) необходимо перевести в стоимостное выражение, используя актуальные индексы пересчета или текущие цены на ресурсы. Это критически важно для получения достоверной сметной стоимости.
4. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам (оплата труда рабочих, стоимость эксплуатации машин, стоимость материалов) добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.

Примеры использования

Пример 1: Расчет затрат на монтаж экономайзера массой 10 тонн.

Предположим, по проекту масса экономайзера составляет 10 тонн.

• Трудозатраты рабочих: 10 т * 55.3 чел.-ч/т = 553 чел.-ч.
• Расход кранов козловых 50 т: 10 т * 1.67 маш.-ч/т = 16.7 маш.-ч.
• Расход электродов сварочных ТМУ-21У: 10 т * 2.95 кг/т = 29.5 кг.

Далее эти ресурсные показатели умножаются на их текущую стоимость (с учетом индексов) для получения денежного выражения затрат.

Пример 2: Учет специфики объекта.

Если монтаж экономайзера производится в стесненных условиях действующего предприятия, могут быть применены повышающие коэффициенты к нормам трудозатрат и эксплуатации машин, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН или соответствующими методическими указаниями. Важно обосновать применение таких коэффициентов в сметной документации.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 06-01-008-08 имеет ряд важных особенностей и ограничений, которые сметчик должен учитывать:

• Тип оборудования: Норма строго привязана к стальным змеевиковым экономайзерам. Не допускается ее применение для чугунных экономайзеров или экономайзеров другой конструкции.
• Способ поставки: Обязательным условием является поставка экономайзера блоками с опорами и подвесками. Если оборудование поставляется россыпью или отдельными элементами, необходимо использовать другие нормы или разрабатывать индивидуальные расценки.
• Тип топлива котла: Норма предназначена для котлов, работающих на пылеугольном топливе. Для котлов на газомазутном топливе или других видах топлива следует применять соответствующие нормы, например, ГЭСН 06-01-008-11.
• Паропроизводительность и давление: Четко указанные параметры (670 т/ч, 13,8 МПа) являются ключевыми. Для котлов с иной паропроизводительностью или давлением (например, 1000 т/ч или 1650 т/ч) существуют другие нормы в той же категории, такие как ГЭСН 06-01-008-09 и ГЭСН 06-01-008-10.
• Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс работ по монтажу, включая разгрузку и доставку материалов от приобъектного склада. Это означает, что дополнительные затраты на эти операции, как правило, не требуются, если иное не предусмотрено проектом организации строительства (ПОС).

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Одна из наиболее частых ошибок – применение ГЭСН 06-01-008-08 для экономайзеров, не соответствующих указанным в норме характеристикам (другой тип, способ поставки, вид топлива, паропроизводительность или давление). Как избежать: Всегда тщательно изучайте технические характеристики монтируемого оборудования и сравнивайте их с описанием нормы. При малейших расхождениях ищите более подходящую норму или обосновывайте необходимость разработки индивидуальной.
2. Игнорирование индексов пересчета: Сметные нормы ГЭСН отражают затраты в базисном уровне цен (например, 2001 года). Неприменение или использование устаревших индексов пересчета в текущие цены приведет к значительному искажению сметной стоимости. Как избежать: Регулярно обновляйте информацию об индексах пересчета, используйте актуальные сборники индексов, выпускаемые Минстроем России или региональными центрами по ценообразованию.
3. Неучет вспомогательных работ и условий: Хотя норма учитывает комплекс работ, специфические условия монтажа (например, работа на высоте, в стесненных условиях, в условиях действующего производства) или необходимость выполнения дополнительных, не учтенных нормой операций (например, демонтаж старого оборудования, специальные требования к чистоте) могут потребовать применения повышающих коэффициентов или включения дополнительных норм. Как избежать: Внимательно изучайте проект организации строительства (ПОС) и условия производства работ. При наличии усложняющих факторов применяйте соответствующие коэффициенты или дополнительные расценки, обосновывая их.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, особенно разделы, касающиеся тепломеханического оборудования. Обратите внимание на спецификации, чертежи, пояснительные записки, где указываются тип, масса, габариты экономайзера, а также условия его поставки и монтажа.
• Консультации с инженерами: При возникновении сомнений в применимости нормы или необходимости учета специфических условий, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-проектировщиками или специалистами по монтажу. Их опыт может помочь избежать ошибок.
• Использование сметных программ: Применение специализированных сметных программ значительно упрощает работу с ГЭСН, автоматизируя расчеты, применение индексов и проверку на соответствие нормативным требованиям.
• Документирование обоснований: Всегда документируйте свои решения по выбору норм, применению коэффициентов и учету дополнительных затрат. Это поможет при проверках и согласовании сметной документации.

Связанные нормы

В категории 06-01-008 существуют другие нормы, которые могут быть применимы в зависимости от характеристик котла и экономайзера. Важно правильно выбрать норму, чтобы избежать ошибок в смете. К связанным нормам относятся:

• ГЭСН 06-01-008-09: "Экономайзер стальной змеевиковый, поставляемый блоками с опорами и подвесками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью: 1000 т/ч, давлением 25 МПа". Применяется для котлов с большей паропроизводительностью и давлением.
• ГЭСН 06-01-008-10: "Экономайзер стальной змеевиковый, поставляемый блоками с опорами и подвесками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью: 1650 т/ч, давлением 25 МПа". Применяется для котлов с еще большей паропроизводительностью и давлением.
• ГЭСН 06-01-008-11: "Экономайзер стальной змеевиковый, поставляемый блоками на подвесных трубах, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа". Применяется для котлов с аналогичной паропроизводительностью и давлением, но работающих на газомазутном топливе.

Контрольные моменты

При работе с ГЭСН 06-01-008-08 и в процессе монтажа экономайзера необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Качество сварных соединений: Сварка является критически важным этапом монтажа экономайзера. Необходимо строго соблюдать технологию сварки, использовать рекомендованные материалы и проводить все виды контроля (визуальный, ультразвуковой, рентгеновский) для обеспечения надежности и герметичности.
• Точность установки: Правильность установки блоков экономайзера на опоры и подвески, а также выверка по осям и отметкам, напрямую влияет на работоспособность и долговечность оборудования. Отклонения могут привести к возникновению напряжений и деформаций.
• Герметичность: После завершения монтажа и сварки обязательно проведение гидравлических испытаний для проверки герметичности всех соединений.
• Соответствие документации: Все выполненные работы и использованные материалы должны строго соответствовать проектной документации, техническим условиям и требованиям нормативных документов. Любые отступления должны быть согласованы и оформлены соответствующими актами.

Правильное применение ГЭСН 06-01-008-08 и контроль за выполнением работ в соответствии с техническими требованиями обеспечивают точность сметных расчетов и высокое качество монтажа экономайзеров, что в конечном итоге влияет на надежность и эффективность работы всей котельной установки.