ГЭСНм 06-01-073-01: Щелочение и испытание котлов

Введение

Государственная элементная сметная норма на монтаж оборудования (ГЭСНм) 06-01-073-01 регулирует затраты, связанные с выполнением комплекса работ по щелочению и испытанию на тепловую плотность водогрейных котлов П-образной компоновки. Эта норма предназначена для котлов, работающих на пылеугольном топливе, с теплопроизводительностью 58,2 МВт (50 Гкал/ч).

Щелочение и испытание на тепловую плотность являются критически важными этапами предпусковой подготовки нового или реконструированного котельного оборудования. Щелочение представляет собой химическую очистку внутренних поверхностей котла от различных загрязнений, таких как маслянистые отложения, кремнекислые соединения, ржавчина и окалина, которые могли образоваться в процессе изготовления, транспортировки, хранения и монтажа. Целью щелочения также является создание защитной пленки на поверхности металла, препятствующей коррозии. Испытание на тепловую плотность, в свою очередь, проводится после щелочения и ревизии котла для проверки герметичности системы, корректности работы контрольно-измерительных приборов (КИП) и вспомогательного оборудования, а также для выявления возможных утечек пара и воды, которые могут проявиться вследствие тепловых расширений и деформаций.

Единицей измерения данной нормы является "комплект" (компл), что означает, что норма учитывает весь комплекс работ, материалов и ресурсов, необходимых для выполнения щелочения и испытания одного такого котла. Норма относится к категории 06-01-073 сборника ГЭСНм-06 "Теплосиловое оборудование", что подчеркивает ее специфическое применение в энергетическом строительстве.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСНм 06-01-073-01 охватывает полный цикл работ, необходимых для предпускового щелочения и испытания водогрейного котла. Эти работы выполняются последовательно и включают в себя следующие основные этапы:

1. Подготовительные работы:

• Завершение всех монтажных работ на котле, включая установку временных трубопроводов для циркуляции реагентов и воды, а также систем для химического контроля качества воды и пара.
• Подготовка необходимых химических реагентов (едкий натр, триполифосфат натрия, жидкое стекло) и воды требуемого качества.
• Составление рабочей программы и графика щелочения, утверждаемых техническим руководством монтажной и эксплуатирующей организаций.

2. Заполнение котла и циркуляция:

• Заполнение котла водой и раствором химических реагентов. При этом необходимо строго соблюдать правила техники безопасности из-за высокой химической агрессивности реагентов.
• Нагрев котла до необходимой температуры, как правило, с использованием огневого обогрева. Давление в котле доводится до 75-100% от рабочего, но не выше 25 атм, для обеспечения максимальной эффективности процесса.
• Обеспечение циркуляции раствора внутри котла для ослабления сцепления частиц отложений с поверхностью металла, их частичного растворения и смывания.

3. Продувки и контроль:

• Периодические продувки котла из нижних точек для удаления шлама. Первые продувки обычно проводятся через 12 часов после начала щелочения, затем с интервалом 8-12 часов. Наиболее интенсивные продувки осуществляются к концу процесса.
• Постоянный контроль щелочности котловой воды, которая не должна опускаться ниже 75 мг-экв/кг (щелочное число 3000 мг/кг). При снижении показателя вводится дополнительное количество щелочи.
• Общая продолжительность процесса щелочения может составлять от 48 до 86 часов, в зависимости от степени и характера загрязнений.

4. Слив, промывка и осмотр:

• После завершения щелочения производится слив отработанного раствора.
• Котел тщательно промывается чистой водой (химически очищенной или конденсатом) до достижения эксплуатационных норм щелочности.
• Вскрытие барабана и нижних коллекторов для их осмотра, чистки и промывки. При необходимости разбираются съемные части внутрибарабанного устройства.
• Ревизия дренажной арматуры и контрольная разборка водоуказательных колонок для их очистки от возможного шлама.

5. Испытание на тепловую плотность:

• После промывки и сборки котел заполняется питательной водой.
• Проводится испытание на тепловую плотность, которое включает проверку герметичности всех соединений, работы контрольно-измерительных приборов и вспомогательного оборудования. Это испытание позволяет выявить утечки, которые могли возникнуть из-за тепловых расширений и деформаций элементов котла и трубопроводов.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме ГЭСНм 06-01-073-01 предусмотрен следующий перечень основных материалов и ресурсов:

• Химические реагенты:
• Натрий едкий марка ТР, технический: 0.12 т
• Стекло жидкое натриевое каустическое: 0.012 т
• Триполифосфат натрия технический, сорт I: 0.069 т
• Расходные материалы:
• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 3-6 мм: 0.014 т
• Набивки сухие асбестовые сквозного плетения, круглые, марка АС, диаметр 6-14 мм: 0.006 т
• Лист паронитовый марки ПМБ (ПОН-А, ПОН-Б), толщина от 0,4 до 5 мм: 5 кг
• Аргон газообразный, сорт высший: 1.68 м3
• Кислород газообразный технический: 38.3 м3
• Пропан-бутан смесь техническая: 11.2 кг
• Графит кристаллический литейный, марка ГЛ-1: 1.5 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 36.1 кг
• Вода и энергия:
• Вода: 112 м3
• Вода водопроводная: 56 м3
• Электроэнергия: 5.688 кВт-ч

Машины и оборудование

Для выполнения работ по данной норме требуются следующие машины и механизмы:

• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 10 т: 4 маш.-ч
• Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.09 маш.-ч
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 70 м3/ч: 7.45 маш.-ч
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.09 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 70.4 маш.-ч
• Станки токарно-винторезные: 0.96 маш.-ч

Трудозатраты и требования к квалификации

Норма ГЭСНм 06-01-073-01 предусматривает значительные трудозатраты рабочих-монтажников. Для выполнения данного комплекса работ установлен средний разряд рабочих 4,2, а общие трудозатраты составляют 843 чел.-ч на один комплект. Это указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала, способного выполнять сложные технологические операции, связанные с химической очисткой и испытаниями ответственного оборудования.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСНм 06-01-073-01 в сметной документации осуществляется по следующему алгоритму:

1. Идентификация объекта: Убедитесь, что объект сметы — это водогрейный котел П-образной компоновки, работающий на пылеугольном топливе, с теплопроизводительностью 58,2 МВт (50 Гкал/ч). Если параметры отличаются, необходимо рассмотреть другие нормы из группы 06-01-073 или смежных таблиц.
2. Определение объема работ: Поскольку единица измерения нормы — "комплект", объем работ для одного котла принимается как 1 компл. Если на объекте несколько таких котлов, норма применяется кратно их количеству.
3. Включение в смету: Включите норму ГЭСНм 06-01-073-01 в локальную смету. Норма уже содержит все необходимые ресурсы (трудозатраты, машины, материалы) для выполнения указанного комплекса работ.
4. Применение индексов пересчета: ГЭСН содержат нормы расхода ресурсов в натуральном выражении. Для определения текущей стоимости работ необходимо применить соответствующие индексы пересчета (инфляционные коэффициенты) от базового уровня цен (например, 2001 года) к текущему. Эти индексы утверждаются уполномоченными органами и являются обязательными для применения при составлении сметной документации, финансируемой из бюджета.
5. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам, полученным на основе ГЭСНм с учетом текущих цен, добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями по определению стоимости строительства.

Примеры использования

Пример 1: Смета на монтаж нового котла

Предположим, на строящейся ТЭЦ устанавливается новый водогрейный котел П-образной компоновки на пылеугольном топливе, теплопроизводительностью 58,2 МВт. Для включения в смету работ по предпусковой подготовке (щелочение и испытание на тепловую плотность) сметчик применяет норму ГЭСНм 06-01-073-01 в объеме 1 компл. Далее, к ресурсным показателям нормы (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) применяются текущие стоимостные показатели и индексы пересчета, а также учитываются накладные расходы и сметная прибыль.

Пример 2: Реконструкция котельной

При реконструкции существующей котельной, в рамках которой производится замена старого котла на новый аналогичный (П-образной компоновки, пылеугольное топливо, 58,2 МВт), также применяется ГЭСНм 06-01-073-01. Важно учесть, что данная норма не включает демонтажные работы, которые должны быть учтены по отдельным нормам, например, из сборника ГЭСНр (ремонтно-строительные работы) или других соответствующих ГЭСНм на демонтаж оборудования.

Особенности и ограничения

• Специфика котла: Норма строго привязана к водогрейным котлам П-образной компоновки, работающим на пылеугольном топливе, и конкретной теплопроизводительности 58,2 МВт (50 Гкал/ч). Применение для других типов котлов (например, паровых, Т-образных) или котлов на другом топливе (газомазутном) или иной мощности недопустимо без соответствующего обоснования или использования других норм.
• Комплексность: Норма учитывает весь комплекс работ "под ключ" для щелочения и испытания. Это означает, что не требуется детализировать каждую операцию внутри этого процесса (например, отдельно учитывать заполнение, продувки и т.д.), так как они уже учтены в составе нормы.
• Неучтенные затраты: Норма не включает затраты на утилизацию отработанных химических растворов и шлама, если это не предусмотрено проектной документацией как часть монтажных работ. Эти затраты могут требовать отдельного расчета и обоснования.
• Требования к воде: Для промывки котла после щелочения требуется химически очищенная вода или конденсат. Затраты на подготовку такой воды учтены в норме, но важно обеспечить ее доступность и качество на объекте.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Сметчики часто сталкиваются с рядом ошибок при применении ГЭСНм, в том числе и 06-01-073-01. Знание этих ошибок поможет их избежать:

• Неправильный выбор нормы по типу котла или мощности: Самая распространенная ошибка — применение данной нормы для котлов, не соответствующих указанным характеристикам (другая компоновка, топливо, мощность). Например, использование для паровых котлов или водогрейных котлов на газомазутном топливе. Как избежать: Всегда тщательно проверяйте технические характеристики котла в проектной документации и сопоставляйте их с наименованием и областью применения нормы. Используйте ГЭСНм 06-01-073-02 для пылеугольных котлов 116 МВт или ГЭСНм 06-01-073-04 для газомазутных котлов 58,2 МВт.
• Игнорирование индексов пересчета: Неприменение или некорректное применение индексов пересчета из базовых цен в текущие может привести к существенным искажениям сметной стоимости. Как избежать: Регулярно обновляйте информацию об актуальных индексах пересчета и используйте их в соответствии с действующими методиками ценообразования.
• Неучет дополнительных затрат: Некоторые сметчики могут забывать о затратах, которые не учтены в норме напрямую, но необходимы для выполнения работ, например, утилизация опасных отходов (отработанных химических растворов). Как избежать: Внимательно изучайте состав работ и ресурсов, предусмотренных нормой, и при необходимости добавляйте сопутствующие затраты по другим нормам или на основании конъюнктурного анализа.
• Ошибки в объемах или единицах измерения: Несмотря на то, что норма применяется на "комплект", ошибки могут возникнуть при подсчете количества котлов или при переносе данных. Как избежать: Двойная проверка объемов работ и соответствия единиц измерения.

Практические советы

1. Детальное изучение РД: Для глубокого понимания технологического процесса щелочения и испытаний, а также для обоснования применения нормы, рекомендуется ознакомиться с руководящими документами, такими как РД 34.37.408-70 "Инструкция по щелочению паровых и водогрейных котлов". Это поможет лучше понять состав работ и избежать вопросов при экспертизе сметы.
2. Взаимодействие с техническими специалистами: Тесное сотрудничество с инженерами-технологами и монтажниками позволит получить точную информацию о специфике объекта и условиях выполнения работ, что критически важно для корректного применения нормы.
3. Документирование: Всегда имейте под рукой проектную документацию, технические паспорта котлов и акты выполненных работ. Это служит основой для обоснования примененных норм и объемов.
4. Учет условий производства работ: Если работы выполняются в стесненных, вредных или других усложняющих условиях, возможно применение повышающих коэффициентов к нормам трудозатрат и эксплуатации машин в соответствии с МДС 81-29.2001.

Связанные нормы

В группе 06-01-073 Сборника ГЭСНм-06 "Теплосиловое оборудование" представлены нормы для щелочения и испытания водогрейных котлов П-образной компоновки с различными характеристиками:

• ГЭСНм 06-01-073-02: Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, теплопроизводительностью 116 МВт (100 Гкал/ч). Применяется для более мощных котлов на том же типе топлива.
• ГЭСНм 06-01-073-03: Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 23,26-35 МВт (20-30 Гкал/ч). Используется для котлов на другом типе топлива и меньшей мощности.
• ГЭСНм 06-01-073-04: Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 58,2 МВт (50 Гкал/ч). Применяется для котлов той же мощности, но на газомазутном топливе.

Также существуют нормы для щелочения и испытания паровых котлов, например, из группы ГЭСНм 06-01-016-xx "Щелочение и испытание на паровую плотность котлов". Важно четко различать водогрейные и паровые котлы при выборе нормы.

Контрольные моменты

При проверке и контроле сметной документации, составленной с использованием ГЭСНм 06-01-073-01, следует обратить внимание на следующие аспекты:

• Соответствие характеристик: Убедиться, что тип, компоновка, вид топлива и теплопроизводительность котла, указанные в проекте, точно соответствуют описанию нормы.
• Полнота состава работ: Проверить, что все необходимые этапы щелочения и испытания учтены, и нет дублирования или пропуска операций, входящих в комплекс нормы.
• Корректность применения индексов: Удостовериться, что использованы актуальные индексы пересчета и они применены правильно ко всем ресурсным показателям.
• Обоснование неучтенных затрат: Если в смету включены дополнительные затраты, не предусмотренные нормой (например, на утилизацию), они должны быть четко обоснованы и подтверждены соответствующими документами или расчетами.
• Квалификация персонала: Убедиться, что для выполнения работ привлекается персонал соответствующей квалификации, что косвенно подтверждается средним разрядом рабочих, заложенным в норме.

Соблюдение этих рекомендаций позволит сметчикам эффективно и точно применять норму ГЭСНм 06-01-073-01, обеспечивая достоверность сметных расчетов и прозрачность затрат на предпусковую подготовку водогрейных котлов.